單色（sè）全（quán）自動印刷機規範化操作（zuò）與問題調節方式：

1．開機前的準備工作。 

開機前首先應檢查一下（xià）機器，尤其是在操（cāo）作長時間未開的（de）機器或接開別人的機器（qì）時，更應注意這一點（diǎn）。主要檢查的地方是滾筒與滾筒中間的接（jiē）合（hé）處、滾筒的缺口部位等（děng），如果有雜物應及時清（qīng）除。

水鬥和（hé）墨鬥輥也是檢查的一（yī）個重點，一是檢查（chá）中（zhōng）間是（shì）否有雜物（wù），二是檢查墨鬥輥和墨鬥刀片之間是否過緊，空轉機器時需把墨鬥打開。此外再檢查一下一些（xiē）重要部（bù）件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是否（fǒu）有鬆（sōng）動現象。另外也不（bú）能忘記著油標，尤其是那些不帶油壓檢測的設備，更應把住這一（yī）關。

輸紙板（bǎn）上（shàng）、墨路（lù）兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上（shàng）等如有不安全的（de）物品應及時清除（chú）。 

經過上述檢查後，用手盤車，如在一周內受力不（bú）均（jun1）勻，則應詳細檢查（chá）有關部位，然後點動機器，如（rú）有異常則應停（tíng）機檢查。待這些工作做好後，則可開機（jī）運轉。 

2.開機運轉。 

開機（jī）之前應首先按鈴，以便機器周圍的人提取（qǔ）做好（hǎo）準備（bèi）。如果人員比較（jiào）多，鈴聲時間應長一些，為了確保安全，還應周圍（wéi）觀察一下。

按運轉開關之前，另一隻手應放（fàng）在緊急停鎮開關上，如有異常，則應緊（jǐn）急停車（此判斷通常是以機器的聲音為依據（jù））。通常上版、上橡皮（pí）布或清洗滾筒表麵時都應先空轉機器，其目的是使軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表麵有足夠的潤滑油存在。 

3．上水、上墨。 

上水、上墨量依據具體印品而定（dìng），一般應使水量和墨量比實際需要略大一些（通過經驗估（gū）計，也（yě）可通過（guò）近似計算給出所需要（yào）的量）。

上水時應注意不要把水倒在水箱或水鬥的外（wài）麵，以（yǐ）免水滴到機器上，造成機器部件表麵生鏽。上墨時應使墨（mò）盡量靠（kào）在墨鬥刀片和墨鬥輥之間的最下部，不宜弄得（dé）整（zhěng）個墨鬥上到處都是。

上水（shuǐ）、上墨一般都應在停車時進行。如果是開機時進行操（cāo）作一定要注意（yì）安全（quán）。另外上墨時（shí）應（yīng）將墨桶裏的墨皮及雜質（zhì）清除掉。

4．上版、上（shàng）橡皮布。 

橡皮（pí）布一（yī）般都應事先安裝好。

橡皮布安裝的是否合適，可通過手（shǒu）彈聽其聲音來判斷。用手指上中部彈橡皮布（bù），如果聲音比較清脆，則表明橡皮布比較緊；聲音沉（chén）悶，表明橡皮布比較鬆。左右都應仔細檢查。 

印版的安裝應在合壓狀態下進行，這樣可使印版緊靠在滾筒上（shàng）。對幹不帶上版合壓的設備，可（kě）放下靠版水（shuǐ）輥。上版前應對印版進行詳細檢查，具體檢查方法參前所述。 

5．勻水（shuǐ）、勻墨。 

開（kāi）動（dòng）機器，使水、墨進入水、墨路，並打勻。如（rú）果墨量上的不（bú）足，可采用壓墨鬥的辦法（fǎ）使其快速上墨。待水、墨全部打（dǎ）勻後，再把靠（kào）版水輥靠到印版上，使印版表麵先上水，基本上勻後（通（tōng）過表麵反光（guāng）可觀察（chá）上水狀況），再放下靠（kào）版墨輥。這時印版表麵的理想狀況應是看不見水的反（fǎn）光，同時也無糊版現象。如果有（yǒu）水（shuǐ）的反光，表明水大，則應減小水量；如果有（yǒu）糊（hú）版，則表明水小，應加大水量。總之應使水（shuǐ）、墨處於平衡狀態。 

6.對規矩線。 

這時用（yòng）的紙應是找規矩用的紙，通常的辦法（fǎ）是在廢印張裏找一些白紙。注意（yì）過輪紙應和待印的白紙基本上一致（幅麵、定量、類別），直到規矩對準（zhǔn）為（wéi）止。如果規矩不準，可（kě）通過拉版、借滾筒、借規矩等措施使規矩（jǔ）準確。 

找規矩（jǔ）時有（yǒu）兩點要注意：①版動時，紙不動，即將版向前（qián）拉（lā），則圖文（wén）在（zài）紙張上的位置（zhì）向前移（yí）動（方向一致）；②紙動時（規矩（jǔ）動），版不動，即紙張向前運動時，圖文向紙張的後麵移動（dòng）（方向相反）。 

規矩的（de）準確指的是圖文與紙張的前口及（jí）紙張的側口（拉規邊）平行（háng），而且整個圖文在紙張表麵上都能印出來，左右基本上處於居中位置。 

判（pàn）斷規矩線與前四是否平行有兩種辦法：一是（shì）將（jiāng）紙張對折，令其規矩線重合，看紙張前口的相差程度；二是將紙張的前口對齊，看（kàn）規矩線的相關程度。初學者把紙張折好後，可用按釘將紙的兩邊（biān）口（kǒu）按（àn）在一起 判斷圖文與紙張的前口（kǒu）是否一致，可通過規（guī）矩線的相差程度來觀察（chá）。通常（cháng）做法是把一（yī）打紙以叼口邊為基（jī）準闖起，然後將其向一（yī）側撚開，目測其相差量。如果基本上看不出差別，則可認為合格；如有明顯差別，則需詳細分析原因(這種（zhǒng）問題多半是由（yóu）規矩調節不當造成的)。    

判斷側規矩是否準確多半采用劃線的辦法。根（gēn）據印張上圖文距紙張（zhāng）邊緣（yuán）的位置，在印版上(拉規（guī）邊)，用劃針劃出兩條線(相距1mm左，使這兩條線（xiàn）在印張上剛好（hǎo）能印出來，其中造（zào）邊上的第一條線正好印在紙張的（de）邊緣上。如果這條（tiáo）互沒有印上，則說明側規沒（méi）有拉到位，且通過第二條線大概能估計出誤差（chà）的大小。如果不劃線，也可（kě）采用點點的方法，但這種記號不（bú）易觀察。要注意的是：劃完線（xiàn）後應圈一下墨(即用（yòng）墨塗在劃線處，然後用油布將多餘的（de）墨擦去（qù）)，正常印刷時應經常察看規（guī）矩線，如果規矩不準，將給後（hòu）續工（gōng）作帶（dài）來極大困（kùn）難。 

7.套印精度分析。 

套印精度是評價印品質量的一個最重要套印精度受到機器精度、原材料的性（xìng）能、操作人員的技術等多種因素的影響，要達到理想的套印是不（bú）可能的。

通常以人（rén）們所能接受的（de）套印精度為準，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套（tào）印精度中（zhōng）等（děng）；精美產品，套印精度高一些；證卷（juàn）等產品，套印精度最高。找規矩時應首先保證（zhèng）版麵的重點部位套準，同樣兼顧次要部位，當然如（rú）都能套準是最好的。

 8.找墨色。 

墨色要均勻一致，調整墨色的常（cháng）用辦法是改變給墨量。規範化的做法是首先按照（zhào）樣張上的油墨分布調整（zhěng）墨鬥和墨鬥輥之間的間隙，使印張上的（de）油墨和樣張上的油墨分布規律基本（běn）一（yī）致，然後增大墨鬥輥的轉（zhuǎn）角，使墨（mò）層厚度達到規定的要求，當然通過兩次調（diào）墨就滿足要求，那是不可能的，通常還要在此基礎上進（jìn）行修修補補。 

9.正式（shì）印刷。 

正式印刷時（shí）應首先校對樣張，並把印出的樣張交給有關責任人審查，如同意（yì）則開機印刷。印正（zhèng）品之（zhī）前，還（hái）要放一（yī）些過（guò）輪紙（zhǐ），這些過輪紙的作用主要是打勻墨色。進入正品印刷時，應經常抽取樣張，觀察水、墨的平衡狀況（kuàng）。如有墨皮，應用刮板刮（guā）或停機用古布將墨皮（pí）清除掉。如發現有糊版的，應加大水量；對於（yú）花版的，應減小水量（liàng）。但應防止出現“水大墨大”的惡性循環（huán）。

糊版容易出現（xiàn）在暗高（gāo）部位，花版則容易出現在高光部位，但五成點處對糊（hú）版和花版最敏感。 要勤攪墨鬥（dòu），因為油墨（mò）時間長（zhǎng）了會硬化，造成上（shàng）墨量不足。如發現上（shàng）墨量少（shǎo）時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥，如局部出現水量過大，則用刮板向下刮水。如發現整個（gè）版麵墨（mò）量過大，可關掉傳墨（mò）輥，即使其（qí）停止上墨；如墨量太（tài）大，則可用刮墨器刮墨（mò）或用紙（zhǐ）張（zhāng）把墨（mò）路裏麵多餘的墨去除掉。 

如果整個版麵的水量過（guò）大，則可暫停傳（chuán）水輥的擺，使其不傳水，待水（shuǐ）量（liàng）減小到合適的程度後，再使（shǐ）傳水輥恢複擺動。 

印刷時（shí）還應經常觀察水、墨輥的轉動狀況，如（rú）果其內外圈同時轉，則應停機檢查。如有異常聲（shēng）音，應停車檢查。 

噴粉裝置的使用主要根據印（yìn）品表麵油墨的分布狀況而定。一般是暗調部位用粉量多，高光部位用粉量少。判（pàn）斷粉量用的是否合適通常采（cǎi）取（qǔ）如下做法：用手在抽出的樣張上輕（qīng）輕地按一下，如果手上基本（běn）無墨，則粉量合適；如果手上墨量較大，則應加大噴粉量。如果手上都是粉子，說明噴粉量太大，應減小噴粉量。為（wéi）了促（cù）使印（yìn）品快速幹燥，通（tōng）常是把印品分（fèn）打存放。   

 剛印完的印張不宜用手翻動，因為油墨未幹，容易蹭髒。當幹燥兩個小時左右時，可（kě）用（yòng）手翻（fān）動，使（shǐ）印品內部（bù）因油墨氧化，而產生（shēng）的熱量擴散出去。翻麵（miàn）印刷時（shí）應關閉平紙器，否則有可能使已印完（wán）的那麵蹭髒。 

注意走正品時應打開計數（shù）器。為了避免紙張數量不夠（gòu），上紙前應先數一下紙張（如果可能的話），不夠（gòu）應及時補上。印廢的紙也應整理好，印完後可以核對印張的數（shù）目。中（zhōng）途走過輪紙時應停止計數，待（dài）過輪紙走完後，再重新計數。每次印（yìn）新產品前，應將計數器清零。如印品數量比較（jiào）大，則每班應把計數器開始的數和（hé）最（zuì）終的（de）數計當下來。

 10.配墨。 

配墨是操作人員經常要做的一件事，每個人都有自己（jǐ）的配墨技術，但相當一部分人還是靠經（jīng）驗（yàn）配墨。因（yīn）而有（yǒu）經驗的（de）人就（jiù）幹得快、幹得好（hǎo），無經驗的人就幹得慢、幹（gàn）得差。需要掌（zhǎng）握配墨的規訛操作工藝。    

配墨時有幾點要注意（yì）的是：     

（1）所選用的色譜應和油墨（mò）的型號一致，一般都直選用油墨廠家提供的色譜。     

（2）不同廠家的墨不宜混用，因為（wéi）每一廠家的墨都有其自（zì）己的（de）特色。     

（3）選色塊時，應把待印色塊放在一起，這樣（yàng）便於比較觀察（chá）。     

（4）取少許配完（wán）的墨放在和色譜（或樣張）接近的紙張上。用刀片輕輕（qīng）利一下（xià），然（rán）後和色譜（或樣張）上的（de）色塊進行比較，如果不一致，看和那個色塊相近，通過色塊（kuài）下麵的標注可看出哪種墨（mò）不足。     

（5）把混合在一起的墨分（fèn）開是不可（kě）能的，所（suǒ）以配墨時墨量不宜過大，隻要略有節餘即可，墨的用量可（kě）通過經驗或近似計（jì）算估計出來（lái）。每次配的（de）墨應把其比例記住，以（yǐ）防墨量不夠時（shí），重新補（bǔ）墨用（yòng）。     

（6）注意紙張對墨色的影響。     

（7）淺色墨的配置可（kě）使用添加撤（chè）淡劑的方法對原墨進行稀釋。     

（8）要控製燥油，調墨油，亮油等輔助材料的用量。     

（9）配（pèi）墨應在光滑的平板（bǎn）上進行，如PS版等（děng）。 

11.晾紙。 

晾紙是消除紙張上機遇（yù）水產生的紙張變形，減小因紙張所造成的套印不準。銅版（bǎn）紙（zhǐ）一般無需晾（liàng），通常需要晾的都是1009以下的（de）膠版紙。晾紙時每一（yī）打紙不要夾得太多，以免風吹不開。晾紙（zhǐ）機應裝在印刷車間內，這樣可與環境的溫、濕度基本上一致（zhì）。 

12.補墨色。 

有時印品（pǐn）會出現某些色印得不足，如果不補印（yìn）的話，印品的質量將受（shòu）到影響。出現這種現象應再印（yìn）刷一次，即把所缺的墨補上。缺一色，補一色；缺兩（liǎng）色，補兩色。補墨時，墨鬥應重新調節。 

13.印實地。 

印（yìn）刷機上要印（yìn）出高質量的實地（dì）是比較困難的，通常的做法是印兩次，這樣可使實（shí）地密度有（yǒu）較大的提高。這（zhè）時實地應是單獨的，如果實地和圖文連在一起，則不宜這樣做。