烘幹產品介（jiè）紹：

獼猴桃含有豐富的碳水化合物，維生素和（hé）微量元素。尤其是維生素C、維生素A葉酸的含量較高。維生素C的含量是蘋果的十倍左右。被譽為“維（wéi）生素C”。獼猴桃是季節性水果，含水量較（jiào）高，儲存不當易腐爛（làn），傳統的幹燥方法能（néng）源消耗大，受氣影響較（jiào）重，以致獼猴桃營養（yǎng）損（sǔn）失嚴（yán）重（chóng），色澤不佳，影響成（chéng）品（pǐn）的質量。 

而（ér）空氣能熱泵獼猴桃烘幹機通過壓縮空氣進行升溫（wēn）（烘幹房內可調溫度為（wéi）：10℃-75℃，可（kě）調濕（shī）度：5%-95%），完全不用（yòng）燒煤、不用燒（shāo）柴、不（bú）要燒炭、不用鍋爐、不用（yòng）蒸汽，隻需要少量的電能來（lái）驅動壓縮機可（kě）以獲得所（suǒ）需要的高（gāo）溫熱量，彌猴桃烘幹機安（ān）全衛生、環保節（jiē）能、無汙染、無廢氣排放，運行電費超低，全自動運行（háng）工作（zuò）時無需人員（yuán）值守，不受天氣等外界環（huán）境影（yǐng）響，可24小時（shí）運行，是一種節能環保的烘幹解決方案。

獼猴桃加（jiā）工過程參考： 

原料（liào）收購→分選→去皮→切縫→燙漂→糖（táng）漬→糖煮→烘幹→包裝 

挑選無破損（sǔn）的完整果實衝洗幹（gàn）淨，用20％氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液，在約105℃左右(微沸)浸（jìn）泡1～2分鍾（zhōng）。用1％鹽酸中和，常溫（wēn）下30秒。然後放在流動（dòng）清（qīng）水中漂洗10分鍾（zhōng）後瀝幹。切去兩（liǎng）端片，修去殘餘果皮，然後將其橫切成4～6毫米厚的薄片（piàn）。每1000千克原料，用硫磺4千克，熏硫（liú）4～5小時。將獼猴桃果實撈出，放在烘幹盤上，推入獼猴桃熱泵烘幹房內幹燥。幹燥時將前期溫度控製（zhì）在50℃,待果實半幹時，再將溫度（dù）提高到55℃-60℃，繼續幹燥（zào）20小（xiǎo）時左右，成品含水量達到20％以下即可。幹燥好的果脯要求外部不粘手，捏起來有彈性。呈淺黃色，有光澤，組（zǔ）織較飽（bǎo）滿半透明，酸甜適口，有獼猴桃特有的清（qīng）香（xiāng）味。烘幹後取出冷卻，進行包裝，即為成品。

產品優點：

1、效率高

設備箱體采（cǎi）用全封閉結構，熱空氣箱內循環（huán），大大縮短了物料幹燥時間，保證了產品產（chǎn）量。

並且（qiě）安裝、拆遷方（fāng）便，占地麵（miàn）積少，可安裝於室內、外（wài）。 

2、節能

設備隻需消耗少量的電能，可以（yǐ）在空氣中吸收大量（liàng）的熱量，耗電量僅為電加熱器的（de）1／4；同燃煤、油、燃氣烘幹機相比，可節省70%左右的運行費用。1度電等於4度電。

3、環（huán）保

設（shè）備運行過程中不會產生的廢（fèi）熱、廢氣、燃（rán）燒物及排放物，無傳統幹燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危（wēi）險。

4、安全

設備設置多重安全保護功能，相序保護（hù）、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電分離，不存在安全隱患。

5、衛生

由於是封閉循環，避免與外界氣體交換所可能對（duì）物料（liào）帶來的雜質汙染，這（zhè）對食品、藥品或生物製（zhì）品（pǐn）尤為重（chóng）要。

6、智能

設備免人工操作，無需（xū）專人看管，物料無需翻（fān）動（dòng），智能自控烘幹時間、除濕時間（jiān），性能穩定，操作方（fāng）便，可根據物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘幹，可存儲10個烘幹工藝參數。  

產（chǎn）品參數：

產品能耗對（duì）比表：

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