關於全自動（dòng）絲網印刷機（jī）的印刷，它（tā）是由五大要素構成的。分別是1.絲網（wǎng）印版、2.刮板、3.油墨、4.印刷台以及5.承印物。

全自動絲網印刷機（jī）利用絲網印（yìn）版圖文部分網孔（kǒng）可透（tòu）過油墨，非圖文部分網孔不能（néng）透過油墨的基本原理進行印刷。要（yào）想達到好的印刷效果，必須要控製好絲網印（yìn）刷的壓力。那麽全自動絲（sī）網印刷（shuā）機印刷中如何控製壓力呢？我們一起來看看吧！

 

在絲網印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得高質量（liàng）絲網印刷品的重要保（bǎo）證。印刷壓力過小，印版就接觸不到承印物而無法實施印刷，導致印刷圖（tú）文不完整，油墨厚度不均勻等現象;印刷壓力過大時，會（huì）導致絲網變形過大，印刷圖形（xíng）模糊，網版和刮墨刀磨（mó）損（sǔn）嚴重等（děng）印刷（shuā）故障。如果印刷壓力不均勻，將會（huì）出現更多的印刷品故障，因此，控製（zhì）影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻現象，成為絲網印刷工藝要解決的首要問題（tí）。

全自動絲網印刷機印刷壓力的作用是（shì）保證網版與承印麵充分線接觸，在此前提（tí）下其（qí）越（yuè）小越好（hǎo）。因為壓力越大,刮刀雖與網（wǎng）版（bǎn）的接觸好，但絲網的壓扁程度和刮刀嵌入網孔的（de）程度高（gāo），故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀態產生較大的影響，還將使網版的變形增大，並且刮刀與網版（bǎn）間的摩擦力也會增加，這樣既增加對絲網的摩擦，也（yě）影響了印刷的行刮速度。

 

絲網印刷過程中，刮刀與網版是水平接觸並產生壓力，這麽刮刀在運用（yòng）必定次數後，必定發生磨損。一起，在運用中也不免發作碰撞（zhuàng）景象，因此刮刀會呈現傷痕，刮刀磨損後就會影響打印作用;因（yīn）此在（zài）打印前，先要查看刮刀膠條刀口的（de）平直、銳度及缺陷等。

 

刮刀磨損後需修（xiū）磨再運用（yòng），修磨分為手藝修磨和機械修磨。通常來說，手藝修磨時，會因為刮刀的視點與壓力不安穩而影（yǐng）響修磨的作用，為了確保刀刃的平直（zhí），通常可在一塊平坦的木板上貼上砂 紙，並沿研磨方向立一塊與磨板筆直的壁板。而（ér）機械修磨的刮刀質量均勻安穩，要好於手藝（yì）修磨。在實踐生產中對修磨後的刮刀也應查看。

 

膠刮的刮印壓（yā）力與油墨的搬運有（yǒu）著直（zhí）接的聯係，刮印壓力越大，油墨（mò）的（de）搬運量就越大，墨跡鋪 展導致網點擴展，嚴峻時會使印跡模糊;刮（guā）印壓力越小，油墨的搬運量就越（yuè）小，會呈現網點不清楚或印跡不完整。

 

以上就是全自（zì）動絲網印刷機在印刷中（zhōng）如何（hé）控（kòng）製壓力的分析，影響絲網印刷壓力均勻性的因素很多，有絲網回彈力、網距（jù）、網框變形和絲網等（děng）方麵（miàn）對印刷壓力均勻性的影（yǐng）響。想了解更多的全自動絲網印刷機谘詢，可致電東莞展訊機械科技，了解全自動絲網印（yìn）刷機一手谘詢。