自從全自動（dòng）絲網印刷機盛產以來，它的存在除了東莞還有各個地區都是非常受各行各業的應用。尤其是東莞展訊機械科技，全自動絲網（wǎng）印（yìn）刷機的谘詢購買率是非常之（zhī）高的。

在這裏，東莞展（zhǎn）訊機械（xiè）科技針（zhēn）對全自動絲網印刷機的（de）網版（bǎn）除汙給（gěi）大家作出以下參考。因為用全自（zì）動絲網印刷機進行絲印生產時始終避免不了對絲印網版的絲網進行除汙處理，所以一定要找對方法來進行。

 

1.當圖片文印刷部位上有汙物或幹墨時，就應（yīng）對絲網進行除汙處理，停下印（yìn）刷（shuā）機後把網框抬起，這時有的操作人員就會蘸有溶劑的（de）砂布（bù）用力（lì）猛擦模版下側，聲（shēng）音之大（dà）整個印刷車間都（dōu）能聽得到，常（cháng）常會模（mó）版損壞。

 

2.在印刷高網線數彩色圖像時，絲線下麵的乳化劑（jì）薄膜隻有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也（yě）許（xǔ）隻有30um，經不（bú）住用力磨（mó）擦。因此，避免（miǎn）粗野除汙的（de）關鍵是首先應防止模版被汙染。

造成模版汙染的最主要原因是油墨控製不當，致使幹墨留在了網（wǎng）眼內（nèi）。在使用溶劑型油墨（mò）或水性油墨時，其原因是調墨過（guò）稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受（shòu）到（dào）紫外燈照射，也要避免陽光（guāng）照射。

 

3.另一個油墨控製問題（tí）與印刷速度調控（kòng）不（bú）當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速幹涸。引起油墨變幹的最後一個原因（yīn）是刮（guā）墨板設置不當或者已被磨損，以高（gāo）網線（xiàn）數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形（xíng）或被（bèi）磨損，周過的圖像清（qīng）晰度便隨之下降，這表明油墨（mò）有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會幹固（gù）在網（wǎng）孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命（mìng），或者在（zài）圖文印刷質量尚未下降之前換（huàn）用（yòng）新的刮墨（mò）板。

為了使網孔正常發揮作用，還應該（gāi）注意清理油墨（mò）內或承印（yìn）物上的汙（wū）物。由於靜電吸（xī）附空氣中汙染物以及（jí）儲存條件不（bú）良等原因，承印物表麵會沾上汙物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控製（zhì）而加以解決，另外使用除靜電器和承印物（wù）除汙裝置也可防止灰塵汙物從承印表（biǎo）麵轉（zhuǎn）移到網孔內（nèi）。

 

4.如果模版遭到（dào）汙（wū）染應該如何處理呢？在使用平台絲網印刷機（jī）時，要在印完一組（zǔ）印張後把印機停下來，然後輸入一張吸墨紙，使絲網同吸墨紙相接觸。

讓絲網處在印刷位置上（shàng），接著用蘸有絲（sī）網清洗劑的非磨擦性（xìng）軟布擦掉（diào）模版刮墨麵上的汙物，不要用力過猛，這樣汙（wū）物就會透過網孔落到下麵的（de）吸水紙上，必要時可再（zài）用一張（zhāng）吸水紙重複清洗（xǐ）網孔。有些落在（zài）最上麵的汙物顆粒也（yě）許很大，無法衝過網孔，但（dàn）用軟布可將其粘起（qǐ）。清洗完畢之後，可用吹風機（jī）(調用“冷風”)吹幹模版。

在清洗（xǐ）圓壓式絲網印刷機時，會遇（yù）到不同的情況。由於設計結構方麵的原因（yīn），不能像清洗普（pǔ）通（tōng）絲網印刷機那樣把汙物（wù）洗落在吸水紙上。所幸的是由於印刷（shuā）速度比較快，油墨（mò）在網孔（kǒng）幹固的可能性不大。如果（guǒ）出現這種情況，首先要在（zài）印（yìn）完組活件時把印刷機停下來，然後用非（fēi）磨蝕性的軟布把（bǎ）絲網清洗劑或稀釋（shì）劑蘸塗在印刷圖文部位的模板（bǎn）頂端，注意（yì）不溶劑刷洗網孔內的汙物（wù）。

有時要清除模板下麵的汙物。在這種情況下，應（yīng）該用軟布輕（qīng）輕地把汙物擦去（qù），不要（yào）用力過猛。在生產過程中應（yīng）該經常采用以上清洗除汙方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。

 

上麵講（jiǎng）述的就是關於（yú）全自動絲網印刷機網版除汙的方法，我們要注意全自動絲網印刷機網版的曝（pù）光能量、抽（chōu）真空度、曝光機玻璃的清潔，才能（néng）保證長期（qī）使（shǐ）用，來自東莞展（zhǎn）訊機械科技的提醒。