自從全自（zì）動絲網印刷機盛產以來，它的存在（zài）除了（le）東（dōng）莞還有各個地區都是非常受各行各業的應用。尤（yóu）其是東莞展訊機械科技，全自動絲網印刷機的谘詢購買（mǎi）率是非常之高的。

在這裏，東莞展訊機械科技針（zhēn）對全自動絲網印刷機的網版除汙給大家作出以下參（cān）考。因為用全自動絲網印刷機進行絲印生（shēng）產時始終避免不了對絲印網版的絲網進行除汙處理，所以一定要找對方（fāng）法來（lái）進（jìn）行。

 

1.當圖片文印刷部位上有汙物或幹墨時，就應對絲網進行除汙處理，停下印刷機後把網框（kuàng）抬起，這時（shí）有的操（cāo）作人員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大整個（gè）印刷車間（jiān）都（dōu）能聽（tīng）得到，常常會模版損壞。

 

2.在印刷高網線（xiàn）數彩色圖像時，絲線下麵的乳化劑薄膜隻有5-6um厚，網眼自身的絲線直（zhí）徑也（yě）許隻有30um，經不住用力磨擦（cā）。因此，避免粗野除汙的關鍵是首先（xiān）應防止（zhǐ）模版被汙（wū）染。

造（zào）成模版（bǎn）汙染的最（zuì）主（zhǔ）要（yào）原因是油（yóu）墨控製不當，致使幹墨留（liú）在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在（zài）使用UV固化油墨（mò）時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也（yě）要避免陽光照射。

 

3.另一個油墨控製問題與印刷速度調控不當會導致供量不（bú）均，使受墨不足的網孔迅速幹涸。引起油墨變幹的最後一個原（yuán）因是刮墨板設置不當或（huò）者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的（de）圖像時（shí），要（yào）求使用刮墨邊沿（yán）墨板在（zài）正常使用中會發生（shēng）變形或被磨（mó）損，周過的圖像清晰（xī）度便隨之（zhī）下降，這表明油墨有可能（néng）不能正常地通過網（wǎng）孔，如果這一（yī）問題得不到及時解決，油墨就會幹固在網孔內。為避免出現上（shàng）述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用（yòng）壽命（mìng），或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板（bǎn）。

為了使網孔正常發揮作用，還應該（gāi）注意清理（lǐ）油墨內或承印物上的汙物。由於靜電吸附空氣中汙染物以及儲存條件不良等原因，承（chéng）印物表麵會沾上汙（wū）物，上述問題可通過改善儲存條（tiáo）件和工（gōng）藝控製而加（jiā）以解決，另外使用除靜（jìng）電器和（hé）承印物除汙裝置也可（kě）防止灰塵汙物從承印表麵轉移到網孔內。

 

4.如果模版遭到汙（wū）染應該如（rú）何處理呢？在使用平台絲網印刷（shuā）機時，要在印完（wán）一組印張後把印機停下來，然後（hòu）輸（shū）入一張吸墨紙（zhǐ），使絲網同吸墨紙相接觸。

讓（ràng）絲（sī）網處在印刷位置上，接著用（yòng）蘸有絲（sī）網清洗劑（jì）的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨麵上的汙物，不要用（yòng）力過猛，這樣（yàng）汙物就（jiù）會透過網孔落到（dào）下麵的吸水紙上，必要（yào）時可再用一張吸水紙（zhǐ）重複清洗網孔。有些落在最（zuì）上麵的汙物顆粒（lì）也（yě）許很大，無法衝過網孔，但用軟布（bù）可將其粘起。清洗完畢之後，可（kě）用吹風機（jī）(調用“冷風”)吹幹（gàn）模版。

在清（qīng）洗圓壓式絲網印刷機時，會遇到不同的情況。由於設計結構方（fāng）麵的原因，不能（néng）像清洗（xǐ）普通絲網印刷（shuā）機那樣把汙（wū）物洗落在吸（xī）水紙上。所幸的是由於（yú）印刷速度比較快，油（yóu）墨在網孔幹固的可能性不大。如果（guǒ）出現這種情況（kuàng），首先要在印完組活件時把（bǎ）印刷機停下來，然後用非磨蝕性的（de）軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸塗（tú）在印刷圖文部位的模板頂端（duān），注意不溶劑刷洗網（wǎng）孔內（nèi）的汙物。

有時要清除模板下麵（miàn）的汙物。在這種情況下，應該用（yòng）軟布輕輕地把汙物擦去，不要用力過猛。在生（shēng）產過程中應（yīng）該經常采用以上清洗除汙方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品率。

 

上麵講述的（de）就是關於全自動絲（sī）網印刷機網版除汙的方（fāng）法，我們要注意全自動絲網印刷機（jī）網版的（de）曝光能量、抽真空度、曝光機玻璃的清潔，才能保證長期使用（yòng），來自東莞展訊機械科技的提醒。