科技不斷進步，全自動絲印機在國內外受到廣泛推崇和應用，取（qǔ）代了大量手工印刷和半自動印刷機械，使印刷工藝更（gèng）加簡便，絲印時油墨幹燥如何處理？便於印刷人員解決移（yí）印機或絲印機上（shàng）油墨（mò）幹燥的問題。以下（xià）是東莞卡哇伊直播印刷機（jī）械為大家介紹的：

1.解（jiě）決烘幹問題的方法就是預防，印刷前需要與油墨供應商溝通清楚（chǔ），絲網機油墨供應商（shāng）比印刷師傅更（gèng）了解自己的（de）產品，油（yóu）墨（mò）用（yòng）在什麽地方？例（lì）如商標銘牌，印刷紙張（zhāng）。即使用不同的紙張印刷，油墨也不相同。舉例來說（shuō），新聞（wén）紙上（shàng）油墨的幹燥和像一類紙張上的幹燥（zào）是完全不同的。

 

2.在印（yìn）刷過程中盡（jìn）量不要使（shǐ）用以（yǐ）大豆為基礎的油墨，因為大豆油是（shì）半幹(慢)油，所以在紙麵致（zhì）密的情（qíng）況下不易幹燥。

 

3.印刷環境應控製潤版液的 PH值在4.0至5.0之間。較高的酸度(PH值較低)將減緩油墨的幹燥（zào）過程。

 

4.在大麵積印刷實地時，疊印應使用含有幹燥劑的調墨油或（huò）采用透明油墨。

 

5.對於（yú）使用中的墨水，采用建（jiàn）議用量的幹燥劑。幹燥劑過多會使墨水變硬，導致墨水不幹。

 

6.潤版液中加入幹燥劑，可改善油墨幹燥性。附加幹燥劑的示例（lì）是 GrafOSiec，其添加量在1%到3%之（zhī）間。

 

7.將印刷機收（shōu）紙端（duān）的紙堆壓低。

 

8.使用（yòng）大顆粒噴粉，以使印刷後的紙張分離（lí），允許更多氧氣進（jìn）入，使其與油和樹（shù）脂發生反應。

 

9.讓供應（yīng）商增加油（yóu）墨的強度，使其能夠用較薄的墨層印（yìn）刷，使固定和幹燥更加（jiā）容易。

 

10.由（yóu）於印刷機或紙張（zhāng）的溫度可能過低，因此在印刷前（qián）對紙張進行預處理，從而（ér）影響油墨幹燥。

 

總而言（yán）之，控（kòng）製好絲印油墨幹（gàn）燥速度的方法（fǎ）就是和油墨供應商達成一致（zhì），你想印什（shí）麽，對方需要提供哪些油墨。選好合適的（de）墨水後，再從細節上把握好要注意的地（dì）方（fāng），防微杜漸。將更（gèng）多（duō）的（de）油或醇（chún）酸樹脂結（jié）合（hé）到催化劑中（zhōng），或者使用（yòng）完全幹燥的材料（liào），可（kě）以提高氧化速度。