說到全自動絲網印刷（shuā）機網孔的注意事項，如果處理好的話對企業來說（shuō）是一種節省浪費、提高印刷質量以及延長網孔使用的壽命。

但（dàn）是在很多絲網印（yìn）刷機廠家裏，在用全自動絲網印刷（shuā）機進行絲印生產時始終避免不了對（duì）絲印網版的網孔（kǒng）進行除汙處理。而且當圖（tú）片文印刷部（bù）位（wèi）上有汙物或幹墨（mò）時，就應對絲網進行（háng）除汙處理（lǐ），停下印刷機後把網框（kuàng）抬起，這時有的（de）操作人員就會蘸有溶劑的砂布用（yòng）力猛擦模版下側，聲音之大整個印（yìn）刷（shuā）車（chē）間（jiān）都能聽得到，常常會模版（bǎn）損壞。那麽到底該（gāi）如何正（zhèng）確的去做網孔的注意事項呢（ne）？

 

在印刷高網線數彩色圖像時，絲線（xiàn）下麵的乳（rǔ）化劑薄（báo）膜隻有5-6um厚，網眼（yǎn）自身的絲線直徑也許隻有30um，經（jīng）不住用力磨（mó）擦。因（yīn）此，避免粗（cū）野除汙的關鍵是首先應防止模版被汙染。造成模版汙染的最主要原因是油墨控製不當，致（zhì）使幹墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性（xìng）油墨時，其原因是調（diào）墨過稀或過稠（chóu）。應該在調墨的狀態不發生變（biàn）化。在（zài）使用UV固化油墨時，應努力避免（miǎn）絲網受到紫外（wài）燈照射，也要避免陽光照射。

 

另一個油墨控製問題與印刷速度調控不當會導致供（gòng）量不均，使受墨不足的網孔迅速幹固。引起油墨變幹（gàn）的最後一個原因是刮墨板設置不（bú）當或者已被磨損，以（yǐ）高網線（xiàn）數印刷層次細微的圖像時（shí），要求使用刮墨（mò）邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周過的圖像清晰度（dù）便（biàn）隨之下降，這表明油墨有可能不（bú）能（néng）正常地通過網孔，如果這一問（wèn）題（tí）得不到及時解決，油墨就會幹固在（zài）網孔內。

為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨（mò）板以延長其刮（guā）墨邊的使用壽命，或者在圖（tú）文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

 

為了使（shǐ）網孔正（zhèng）常（cháng）發揮作用，還應該注意清理油墨（mò）內或承印物上的汙物。由於靜電吸附空氣中（zhōng）汙染物以及儲存條件不良等原因，承印（yìn）物表麵（miàn）會沾（zhān）上汙物，上述問題可（kě）通過改善儲存條件和工藝控製（zhì）而加以解決（jué），另外使（shǐ）用除靜電器和承印物除汙（wū）裝置也可防止灰塵汙物從承（chéng）印表麵轉移到網孔內。

 

最後還要清除網版下麵的汙物。在這種情況下，應該（gāi）用軟布輕輕（qīng）地把汙物擦去，不要用力過猛。在生產過程中（zhōng）應該經常（cháng）采用以上清洗除汙方式，以延長網版和全自動絲網印刷（shuā）機的（de）使用壽命，降低（dī）廢品率。