單色全自動印刷機規範化操作與（yǔ）問題調（diào）節方式：

1．開機前的準備工作。 

開機前首（shǒu）先應檢查一下機器，尤其是在操作長時間未開（kāi）的機器或接開別人的機器時，更應注意這一（yī）點。主要檢查的地方是滾筒與滾（gǔn）筒中間的接合處、滾筒的缺口部位等，如果有雜物應及時清除。

水鬥和墨鬥輥也是檢查的一個重點，一是檢查中間是否（fǒu）有（yǒu）雜物，二是檢查（chá）墨鬥輥和墨鬥刀片之間是否過緊（jǐn），空（kōng）轉機器時需把（bǎ）墨鬥打開。此外再檢查一下一些重要（yào）部件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是否有鬆動現象。另外也不（bú）能忘記（jì）著油標，尤其（qí）是那些不帶油（yóu）壓檢測的設備，更應把住這一關。

輸紙板上、墨路兩（liǎng）邊的牆板上、收紙部位的蓋板上（shàng）、腳踏板上等如有不安全（quán）的物品應及時（shí）清除（chú）。 

經過上述（shù）檢查後，用手盤車，如在一周內受力不均勻，則應詳細檢查有關（guān）部位，然（rán）後點（diǎn）動機器，如有異常則應停機檢查。待這些工作做好（hǎo）後，則可開機運轉。 

2.開機運轉。 

開（kāi）機之前應首先（xiān）按鈴，以便機器周圍的人提取做好準備。如果人員比較多，鈴聲時間應長一些，為了確保安全，還應周圍觀察（chá）一下。

按運轉開關之（zhī）前，另（lìng）一隻手應放在緊急停鎮開關上，如有異常，則（zé）應緊急停車（此判斷（duàn）通常是以機器的聲音為依據）。通常上版、上橡皮布（bù）或（huò）清洗滾筒表麵時都應先空轉機器，其（qí）目的是使軸承、齒輪（lún）、凸輪、鏈輪等表麵有足夠的（de）潤滑油存在（zài）。 

3．上水、上墨。 

上水（shuǐ）、上墨量依據具體印品而定，一般應使水量和墨量比實際需要略大（dà）一些（通過經驗估計，也可通過近似計算給出所需要的量）。

上水（shuǐ）時應（yīng）注意（yì）不要把水倒在水箱或（huò）水鬥的外（wài）麵（miàn），以免水滴到機器（qì）上，造成機器部件表麵生鏽。上墨時應使墨（mò）盡量靠在墨鬥刀片和墨鬥輥之間的最下部，不宜弄（nòng）得整個墨鬥上到處都是。

上（shàng）水、上墨（mò）一般都應在停車時進行。如果是開機時進行操作一（yī）定要注意安全。另外上墨時（shí）應將墨桶裏的墨皮及雜（zá）質清除掉。

4．上版、上橡皮布（bù）。 

橡皮布一般都應事先安裝好。

橡皮布安裝的是否合適，可通過手彈聽其聲音來判斷。用（yòng）手指上中部彈橡皮布，如果聲音比較（jiào）清脆（cuì），則（zé）表明橡（xiàng）皮布比較緊；聲（shēng）音沉悶，表明（míng）橡（xiàng）皮布比較鬆。左右都應仔細檢查。 

印版的安裝（zhuāng）應在合壓狀態下進行，這樣可使印版（bǎn）緊靠在滾筒（tǒng）上。對幹不帶上版合壓的設備（bèi），可放下靠版（bǎn）水輥。上版前應（yīng）對印（yìn）版進行詳細檢查，具體檢查方法參前（qián）所述。 

5．勻水、勻墨。 

開動機器，使水（shuǐ）、墨進入水、墨路，並打勻。如果墨量上的不足，可采用壓墨鬥的辦法使其快速上墨。待水、墨全部打（dǎ）勻後，再把靠版水輥靠（kào）到印版上，使印版表麵先上水，基本（běn）上勻後（通過表麵反光可觀察上水狀況），再放下靠版墨輥。這時印（yìn）版表（biǎo）麵的理（lǐ）想（xiǎng）狀況應是（shì）看不見水的反光，同（tóng）時也無糊版現象。如果有水的反光，表明水大，則應減小（xiǎo）水量；如果有糊版（bǎn），則表明水小，應加大水量。總之應使水、墨處於平衡狀態。 

6.對規矩線（xiàn）。 

這時用的紙應（yīng）是找規（guī）矩用的紙，通常的辦法是在廢印張裏找一（yī）些白紙（zhǐ）。注意過輪紙（zhǐ）應和待印的（de）白紙基本上（shàng）一致（幅麵、定量、類別），直到規矩對準為止。如果規矩不準，可通過拉版、借滾筒、借規（guī）矩等措施使規矩準確。 

找規矩時有兩點要注意：①版（bǎn）動時，紙不（bú）動，即將（jiāng）版向前拉，則圖文在紙張上的位置（zhì）向（xiàng）前移動（方向一致）；②紙動時（規矩動），版不動，即紙張向前運動時，圖文向紙張（zhāng）的後（hòu）麵移動（方（fāng）向相反）。 

規矩的準（zhǔn）確（què）指的是圖文與（yǔ）紙張的（de）前口及（jí）紙（zhǐ）張的（de）側口（拉規邊）平行，而（ér）且整個圖文在紙張表麵上都能（néng）印（yìn）出（chū）來，左右基本上處於居中位置（zhì）。 

判（pàn）斷規矩線與前四是否平行（háng）有（yǒu）兩種辦法：一是將紙張對折，令其規矩線重合，看紙（zhǐ）張前口的相差程度（dù）；二是將紙張的前口對齊，看規矩線的（de）相（xiàng）關程度。初學者把紙張折好後，可用按釘將紙的兩邊口按在一起 判斷圖文與紙（zhǐ）張的前口是否一致，可（kě）通過規矩（jǔ）線的相差程度來觀察。通常做法是把一打紙以叼口邊（biān）為基準闖起，然後將（jiāng）其（qí）向一側撚開，目測（cè）其相差量。如果基本上看不出差別，則可認為合格；如有明顯差別，則需詳細分析原因(這種問題多（duō）半是由規（guī）矩調節不當造成的)。    

判斷側規矩是否準確多半采用劃線的辦法。根據印張上圖文距紙張（zhāng）邊緣的位置，在印版上(拉（lā）規邊（biān）)，用劃針劃出兩條線(相距1mm左（zuǒ），使這兩條線在印張上剛好能印出來，其（qí）中造邊上（shàng）的（de）第一條線正好印在紙張的邊（biān）緣上。如果這條（tiáo）互沒有（yǒu）印上，則說明側（cè）規沒有拉到位，且通過第二條線大概能估計出誤差的大小。如果不劃線，也可采用點點的方法（fǎ），但這種記號（hào）不易觀察。要注（zhù）意的是：劃完線後應圈一下墨(即用（yòng）墨塗在劃線（xiàn）處，然後用油布將多餘的墨擦去)，正常印（yìn）刷時應經常察看規矩線，如果規矩（jǔ）不準，將（jiāng）給後續工作帶來極大困難。 

7.套印（yìn）精（jīng）度分析。 

套印精度是評價印品質量的一個最重要套印精（jīng）度（dù）受（shòu）到機器精度、原材料的（de）性能、操作人員的技術等（děng）多種因素的影響，要達到理（lǐ）想的套印是不（bú）可能的。

通常以人們所能接（jiē）受的（de）套印精度為準，粗糙的活，套印度代（dài）一些；普通的（de）活，套（tào）印精度中等；精美產品，套印精度高一些；證卷等產（chǎn）品，套印精度最高。找規矩時應首先保證版麵的重（chóng）點部位套準，同樣兼顧次要部位，當然如（rú）都能套準是最好的。

 8.找墨色。 

墨色要（yào）均勻一致（zhì），調整墨（mò）色的常用辦（bàn）法是（shì）改變給墨量。規（guī）範化的做法是首先按照樣張上的油墨分布調整墨鬥和墨鬥輥之間（jiān）的間隙，使印張上的油墨和樣張上（shàng）的油（yóu）墨分布規律基本一致，然（rán）後增大墨（mò）鬥輥的轉角，使（shǐ）墨層厚度達到（dào）規定的要求，當然通過兩次調墨就滿足要求（qiú），那是不可能的，通常還要在此基礎（chǔ）上進行修修補補。 

9.正（zhèng）式印刷。 

正式印刷時應首先校對樣張，並把印出的樣張交給有關責任人（rén）審查，如同意（yì）則（zé）開機印刷。印正品之（zhī）前（qián），還要放（fàng）一些（xiē）過輪紙（zhǐ），這些過輪紙的作用主要是打勻墨色。進入正品印刷時，應經常抽取樣（yàng）張，觀察水、墨的平衡狀況。如有墨皮，應用（yòng）刮板刮（guā）或停機用古布將墨皮清除掉。如（rú）發現（xiàn）有糊（hú）版的（de），應加大水量（liàng）；對於花（huā）版的（de），應（yīng）減小水量。但應防（fáng）止出現（xiàn）“水大墨大”的惡性循環。

糊版容易出現在暗高部位，花版則容易出（chū）現在高光部位（wèi），但五成點處對糊版和花版最敏感。 要勤（qín）攪墨鬥（dòu），因為油墨時間長了會硬化，造成上墨量不足。如發現上墨（mò）量少時應快速壓墨鬥。要勤看水鬥，如局部出現水（shuǐ）量過大，則用刮板（bǎn）向下刮水。如（rú）發現整個版麵墨量過大，可關掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量（liàng）太大，則可（kě）用刮墨器刮墨或用（yòng）紙張把墨路裏麵（miàn）多餘的墨去除掉。 

如果（guǒ）整個版（bǎn）麵的水（shuǐ）量過大，則可暫停傳水輥的擺，使其不傳水，待水量減小到合適的程度後，再使傳水輥恢複擺動。 

印刷時還應經常觀察水、墨輥的轉動狀況，如果其內外圈同時轉，則應停機檢查。如有異常聲音，應停車檢查。 

噴粉裝置的使用主要根據印品表麵油墨的分布狀況而定。一般是暗調部位用粉量多（duō），高光部位用粉量少。判斷粉量用的是否合適（shì）通常采取如下做法（fǎ）：用手（shǒu）在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本無墨，則粉（fěn）量合適；如果手上墨量（liàng）較大，則應加大（dà）噴粉量。如果（guǒ）手上都是粉子，說（shuō）明噴粉（fěn）量（liàng）太大，應減小噴粉量。為了促使印品快速幹燥，通常是把印品分打存放。   

 剛印完的印張不宜用手翻動，因為油墨未幹，容（róng）易蹭髒。當幹燥兩個小時左右時，可用手（shǒu）翻動，使印品內部（bù）因油墨氧化，而產生的熱（rè）量擴散出去。翻麵印刷時應關閉（bì）平紙器，否則有（yǒu）可能使已印完的那麵蹭髒。 

注（zhù）意走正品時應（yīng）打開計數器。為了避免紙張數量不夠，上紙前應先數一下紙張（如果（guǒ）可能的話），不夠應及時（shí）補上。印廢的紙也應整理好，印完後可以核對印張的數目。中途走過輪紙時應停止計數，待過輪紙走完（wán）後，再重新計數。每次印新產品前，應將計數器清零。如印品數量比較大，則每班應把計數器開始的數和最終的數計當下來。

 10.配墨。 

配（pèi）墨是操作人員經常要做的一件事，每個人都有自己的（de）配墨技術，但相當一部分人還是靠經驗配墨。因而有經（jīng）驗的人就幹得快、幹（gàn）得好，無（wú）經驗的人就幹得慢、幹得差。需要掌（zhǎng）握配墨的規訛操作工藝。    

配墨時有（yǒu）幾點要注意的是：     

（1）所選用的色（sè）譜應和油墨的型號一致（zhì），一般都（dōu）直選用油墨廠家提供的色譜。     

（2）不（bú）同廠家的墨不宜混（hún）用，因（yīn）為每一廠家的（de）墨都有其自己的特色。     

（3）選（xuǎn）色塊時，應把待印色塊放在一起，這樣便於比較觀察。     

（4）取（qǔ）少許配完的墨放（fàng）在和色譜（或樣張）接近的紙張上。用刀片輕（qīng）輕利一下，然後和色譜（或樣張）上的色塊進行比較，如果不一致，看和那個色塊相近，通（tōng）過色（sè）塊下麵的標注可看出（chū）哪（nǎ）種墨不足。     

（5）把混合在（zài）一起的墨分開（kāi）是不可能的，所以配墨時墨量不宜（yí）過大，隻要略有節餘即可（kě），墨的用量可通過經驗或近似計算估（gū）計出來。每次配的墨應把其比例記住，以防墨量不夠時（shí），重新補墨用。     

（6）注意紙張對墨色的影響。     

（7）淺色墨（mò）的配置可使用（yòng）添加撤淡劑的方法對原墨進行稀釋。     

（8）要控製燥油，調墨油（yóu），亮油等輔助（zhù）材料的用量。     

（9）配墨應在光滑的平板上進行，如PS版（bǎn）等。 

11.晾紙。 

晾紙是消除紙張上機遇水產生的紙張變形，減小因紙張所造成的套印不準。銅版紙一般（bān）無需晾，通常需要晾的都是1009以下的膠版紙。晾（liàng）紙時每（měi）一打紙不要夾得太多，以免（miǎn）風吹不開。晾紙機應（yīng）裝在印刷車間內，這樣可與環境的溫、濕度基本上（shàng）一致。 

12.補墨色。 

有時印品會出現某些（xiē）色印（yìn）得不足，如果不補印的（de）話，印品的質量將受到影（yǐng）響。出（chū）現（xiàn）這種現象應（yīng）再印刷一次，即把所（suǒ）缺的墨補上。缺一色，補（bǔ）一色；缺兩色，補兩色。補墨時，墨鬥應重新調（diào）節。 

13.印實地。 

印（yìn）刷機上要印出高質量的實地是比較困難的，通（tōng）常的做法是印（yìn）兩次，這樣可使實地密度有較大的提高。這時實地應是單獨的，如果實地和圖文（wén）連在一起，則不宜這樣做。