玻（bō）璃絲印機是我國多地都（dōu）會用到的工業器（qì）械，多用於玻璃圖案打印、智（zhì）能家（jiā）電麵板印刷等。但是機械用久了基本都會出現不避免的印刷故障，今天我們（men）就提取幾個異常來（lái）簡單說一下。

故障一：玻璃絲（sī）印（yìn）機印刷後圖案（àn）線邊毛刺，缺口，凸輪等 原因處理

印刷製品表麵不清（qīng）潔，有油汙；印料太粘，網模上有髒物沒有去除，印料的顆粒過大，絲網（wǎng）目數太高；幽默幹燥速度過（guò）快，絲印工作場所抽風；快幹印料（liào）不能及時封網，產生結網；刮墨時用力不勻，力度或大或小；印刷品表麵不平（píng）整等。 

 

故障二（èr）：玻璃絲印機印刷後線條失真原因處理

玻璃絲（sī）印機絲印數（shù）量過多，絲網版過鬆後引起；定位鬆動網版與承（chéng）印物網距改變（biàn）；刮板與承印物間角（jiǎo）度不合適，或用力（lì）不均勻；印料的（de）稠度太稀或太幹；返（fǎn）工工件（jiàn）的承印表麵（miàn）經清洗後溶劑沒有發揮幹就絲印等（děng）。 

 

故障三（sān）：玻璃絲印機印刷後圖案麻點（diǎn） 印料過粘，且具有雜質、堵孔；或印料過粘，刮墨力度不夠原因處理

印料調配時成熟期不夠，印料中（zhōng）的殘留氣泡未跑淨，絲印後氣（qì）泡沾在承印物上引起；承印物表麵不清潔，灰塵等（děng）影響，印刷時用力不當，輕而不勻或（huò）刮印，力不足；承印物上印料未幹，存（cún）放場所灰塵引起；印料合適的條件下，網版與承印物間距離過大；印前網版清洗不徹底（dǐ）。 5絲印中粘網版 刮版與承印物夾角有問題（tí）它們之間、不是一條線接觸，而是（shì）一個（gè）小平麵接觸；網版與承印物間距離小，或網（wǎng）版的（de）張力小；絲印時，壓印力過大（dà）、墨層厚粘網；印料太稠等。 6解決（jué）辦法 仔細分析影響質（zhì）量的（de）原因所在，針對引起的原因去解決，至於非（fēi）刮印操作出現（xiàn）的質量問題，如繃網（wǎng）問題，最佳距離問題，絲印模版製作問題，工件表麵處理問題（tí）以及印（yìn）料選配等等都（dōu）會（huì）影響絲印質量的優（yōu）劣。

 

故障四（sì）：玻璃絲（sī）印（yìn）機印（yìn）刷後圖（tú）案或線（xiàn）條發花原因處理

印料調配得（dé）過稀（xī），刮印時（shí）用力過大；印（yìn）料比例不勻(印料中的溶劑（jì）分散不（bú）勻)；揩網後網模上（shàng）溶劑或清洗劑未幹，或印品返工時表麵清洗（xǐ）劑未幹或不幹淨；第一（yī）次刮印後，印料封網力過大，使有少許印料（liào）擠出網眼;印刷中刮板運動速度在承印物的有效（xiào）麵積內相差很大（dà），中途卡頓或重複印（yìn）製等；印料的細度與所選網布目數（shù）不（bú）合適。