到了（le）21世紀，用機械設備做工，小編覺得已經很普遍了，主要（yào）是現在行業需要，如果說現在行業發展速度是不是太快，或者是人口（kǒu）數量，科技發展（zhǎn）不是太好（hǎo），那麽現在很多廠家還是用手工來做更多的工會。社會（huì）發（fā）展比我們想象的要快，各個行業對機器設備的研究與開發的數量不斷增加，這是有一定原因的。

 

由於靜電吸附空氣中的汙染物，以及貯存條件差等原因，許（xǔ）多（duō）印刷工人常因操作不當，使印刷模板受（shòu）到汙染，使承印物外表會沾上汙物，上述問（wèn）題可通（tōng）過改善貯存（cún）條件（jiàn）和技術操作來（lái）解決，其它使用（yòng）除靜電電器和承印物除汙設備也可防止灰塵汙染從承（chéng）印物表麵轉移到網孔內（nèi）。那麽，受汙染（rǎn）的全自（zì）動絲印機印刷模板應如何處理？使用管道絲網印（yìn）刷（shuā）機（jī）時（shí），必須在一組印（yìn）張印刷完成後（hòu）停止印刷，然（rán）後輸入一張吸墨紙，使絲網與吸墨紙接觸。

讓絲網處於印刷方位，然後用蘸有絲網（wǎng）清潔劑的非（fēi）衝突軟布（bù）擦拭模板刮墨表麵的汙物，不要用力過猛，以免汙物會透過網孔落在下麵的（de）吸水紙上，必要時再用吸水紙反複清潔網孔。一些掉到最上麵的汙垢顆粒可能很（hěn）大，可能不能穿過（guò）網孔，但是可以用軟布把它粘起來（lái）。清潔完畢後，可用吹風機(轉成“涼風”)吹（chuī）幹模（mó）板。

 

模版汙染產生的最主要原因是油墨（mò）操作不（bú）當，導致幹墨留在網眼內（nèi）。使用溶劑型（xíng）墨水或水性（xìng）墨水時，其原因（yīn）是墨水太稀或太稠。墨水調製時應（yīng）按規定用量摻加添加（jiā）劑。此時還得在印品中添加少量的預（yù）調墨水，堅持墨水狀態不變，才（cái）能保證印（yìn）品質量。使用 UV固化油墨時，要盡量避免絲網受到紫外光的照射，也要避（bì）免日光照射（shè）。

 

另外油（yóu）墨操作方麵的問（wèn）題與印刷速度調節（jiē）不當有關。印刷機速調節不（bú）當或手工操作，會（huì）導致供給量不均勻，使受墨不足（zú）的（de）網孔敏捷幹固。

 

造成墨水變幹的根本（běn）原（yuán）因（yīn）之一是刮墨板的調整不恰當或者已經磨損，在網數（shù）較高的印刷層次細長（zhǎng）的圖畫（huà）時，需要使用非常鋒利的（de）刮（guā）墨板刮（guā）墨邊，水平視（shì）點約75度。由（yóu）於刮墨板會在正常使用中發生變（biàn）形或磨損，周圍畫麵的清晰度也隨之降低，這說明油墨有可能無法正常通過網（wǎng）孔，如（rú）果這個問題得不（bú）到及時處理，油墨將幹固於網孔內。為了防止以上問（wèn）題的發生（shēng），全自動絲印設備應該定時翻轉刮墨（mò）板來延伸其刮墨邊的使用壽命，或許在圖文印刷質量（liàng）沒有下降之前，就更換新（xīn）的刮墨（mò）板。