印刷機是（shì）印刷廠所（suǒ）有設備中利用（yòng）率最高的設備之一（yī）。保證印刷機的正常運轉，日常維護和保養是必不可少的也（yě）是非（fēi）常必要的。下麵從以（yǐ）下幾個方麵簡單談一談機器的日常維護與保養。

印刷機的靜態（tài）保養是指機器處於靜態狀態（tài）下對機器（qì）進行的保（bǎo）養（yǎng）。

1.建立機器保養的規章（zhāng）條例。膠印機保養應以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。

2.加強（qiáng）重要部（bù）件的保養。齒輪（lún）、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些（xiē）部件是印刷機上最重要的（de）部件，對它們（men）的保養要（yào）有別於其它部件，因為它們精度的（de）變化（huà）將影響最終的。彈簧是機器上用（yòng）於力平衡機構最多的部件，它們工作（zuò）的好壞直接決（jué）定了運動部件相互（hù）配（pèi）合的精度高低，彈簧（huáng）一定要有敏彈性（xìng），而滯彈性和不（bú）可恢複的塑性變形對彈簧的工作（zuò）是極其（qí）不利的。如發現以上問題（tí）需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害

3.進行技術改革，加強機器保養。機器保養要求機器在設計的時候（hòu）充分考慮（lǜ）到機器保養的方（fāng）便。但是由於（yú）印刷機的複雜性，把每個因素都（dōu）考慮到顯然是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有（yǒu）所（suǒ）變化。因此要對那些（xiē）不利於機器保養的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。

動態保養

印刷（shuā）機的（de）動態保養是指印刷機處於動態（tài）狀態下（xià）對機器進行的保（bǎo）養。機器靜態保養是機器動態保養的前提，同時機器的動態運轉又（yòu）能夠反過來檢（jiǎn）測機器靜態保（bǎo）養的水平。機器的動態保養是相當重要的。下麵從幾個方麵來分析（xī）機器動態下應（yīng）保養的主（zhǔ）要內容。

1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀（zhuàng）態如（rú）何（hé），可（kě）通過（guò）點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安（ān）裝位置是否合（hé）適，如（rú）果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶（dài）來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造（zào）成印刷故障，嚴重時可能（néng）使或機器損壞。

2.機器的潤滑狀態（tài）。首先可以通過油標觀察機器的油（yóu）路是否暢通，如油（yóu）標無油或油標處觀察不（bú）清，則應緊急停車（chē）仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然（rán）很容易觀察到，但要找到其（qí）原（yuán）因則很困難。對於采用滑動軸承之（zhī）類（lèi）的機器（qì），低速不利（lì）於其潤滑，尤其是點動或低速運轉（zhuǎn）對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前，最好先空轉（zhuǎn）機器加油潤滑，這（zhè）也（yě）是每日上班前應做的一項（xiàng）首要工作。有些機器的（de）油泵是通過主機帶動的，因而當（dāng）反點時，油路不但不能（néng）加油，反而會把（bǎ）油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應當避免反點。對一些比較重要（yào）部位的（de）潤滑也可通過其附近的金屬溫度來（lái）檢測，如溫度（dù）過高，表明潤滑有問（wèn）題。凹（āo）印金銀墨常（cháng）見（jiàn）故障及排除方法

3.機器（qì）運轉過程（chéng）中的（de）衝擊（jī）。機器運轉過程中衝擊越小越有利於印刷，同時也可延長機器的使用壽（shòu）命。減小印刷壓力（廣義上（shàng）的壓力）是保證機器運轉平穩的一個（gè）重（chóng）要條（tiáo）件，在保證印品質量（liàng）的前提下，印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機（jī）器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處於高速運轉。

以上幾個方麵隻是印（yìn）刷機的日常維護與保（bǎo）養的部分內容，印刷機的日常維護（hù）與保養質量的高低，直接影響印（yìn）刷機的使用壽命和產品質量（liàng），因（yīn）此不能掉以輕心。

保養新理念（niàn）

印刷業的發展由比較簡單的活（huó）版印刷方式，漸（jiàn）漸轉變為現時普遍（biàn）采用的（de）柯式印刷及日（rì）漸茁壯成長的數碼印刷模式。而推動此種發展模式的背（bèi）後信（xìn）念，當然是根據廠家對不斷改良生產效率及（jí）提高產品在市場上之競爭力和質量的訴求下出現。

故此，各種實踐廠家生產指標（biāo）的印刷及其它加工機械設備，正以一日千裏的速度，配合並超越廠家的期望下不斷在（zài）市場（chǎng）上湧現。但是（shì），當這些先進的機械正在日以繼夜地朝向生產目標前進時，很多運作上的相關“小問題”也會隨之出現，諸如維修保養。

當機械損壞時（shí），廠家一般會認為這是由於正常之操作磨損所引致。但（dàn）是，現今（jīn）的機械是由優質的合金鋼所造成（chéng），應該是可以長期使用的（de）。其後，廠家在經過不斷支付龐大的（de）維修費及（jí）阻延生產的慘（cǎn）痛教訓下，漸漸開（kāi）始發現

保養物料（liào）隊維護印刷機械正常操作所扮演的重要角色（sè），而在眾多的保養物料中，潤滑油及其相關連的（de）化工產品，是比較被忽略的。可能因為這些物料（liào）的正確選用與（yǔ）否，不會對廠家所生產（chǎn）之製成品造成即時的壞影響。機械設備往往要在使用一段長時間後，才會被發現出現問題。

1、提供保養物料之供應商，務（wù）求：

1.其產品能減少機（jī）械損（sǔn）壞次數（shù），延（yán）長（zhǎng）機械使（shǐ）用壽命；

2.提（tí）供多功能設計的產品線，除了適應更多之機械使用要求（qiú）外，更可減輕（qīng）客戶不必要的過多存貨量；

3.教導客（kè）戶避（bì）免錯誤使用保養物料；

4.令客戶簡化采購手續，從（cóng）而精簡管理程序，節省寶貴的人力資源；

5.經常維持充足（zú）的產品存（cún）貨量，節省廠家們定購（gòu）貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機風險；

6.透過信譽良（liáng）好的供應商網絡（luò），提供一個長期及穩定的供應渠（qú）道，配（pèi）合各地客戶對優質產品（pǐn）服務的需求。

2、印刷機及其相關器械的保養物料包括（kuò）：

1.潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐（nài）壓齒輪箱油等。

2.清潔劑—如後清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔（jié）劑等。

3.防鏽劑—用於切紙機（jī）之台麵及切刀防鏽潤滑。

3、潤滑脂的（de）特性及用途

今期先為大家（jiā）介紹“潤滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據它的（de）硬度、壓送性、流滴（dī）點、抗水性（xìng）及穩定性分類。

3.1 硬度

硬度或稱針入度，是選（xuǎn）用適當潤滑脂必需考慮的一項（xiàng）可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定（dìng），0號最軟，然後隨1號，2號而加（jiā）增至6號為止（zhǐ）。6號之（zhī）硬度（dù）與肥（féi）皂塊相同。花園裏的泥容易鏟入的較（jiào）軟，難於鏟（chǎn）入的較（jiào）硬，潤（rùn）滑脂的硬度也一樣，它是依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須（xū）依照印刷機製造（zào）商要求加入適當硬（yìng）度的潤滑脂，否（fǒu）則對機件可能造成潤滑（huá）不（bú）足或阻力增加。

3.2 壓送性

潤滑脂的另一（yī）項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂係統中（zhōng）兩（liǎng）種在常溫時同樣容易壓送（sòng）的潤滑脂（zhī），在較低的溫度環境下壓送（sòng）性往往有很大的不同。

其差異來（lái）自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷（shuā）機械及釘裝設（shè）備是以中央供脂係統來作潤滑機械各組件，因此（cǐ）選擇優（yōu）良壓送性的潤滑脂極為重要。

3.3 流滴點（diǎn）

由於潤滑脂裏含有不同的皂基關係，不同的潤滑（huá）脂會與不同溫度融（róng）化。流滴點乃潤滑脂由半固態變成液態的溫（wēn）度；大部分鈣（gài）皂脂融化於160-210°F,鈉皂脂（zhī）350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫（wēn）時使用鈉皂或鋰（lǐ）皂較佳。現今，大部份（fèn）印刷機械（xiè）速度頗高，由於（yú）在（zài）摩打的軸承轉數較高，軸承溫度亦相應增加，選用較高（gāo）流滴點的潤（rùn）滑脂，可以令到高速（sù）摩打軸承如“炭精泵”軸承等有（yǒu）更佳的保護。

3.4 抗水性

不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執行其潤（rùn）滑作用，所以其抗水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶於水，而鈉（nà）皂脂溶於（yú）水，所以不能用作可能與水接（jiē）觸的（de）潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用（yòng）抗水（shuǐ）性（xìng）佳的潤滑脂保護，否則，軸承使用壽（shòu）命便大為降低。

3.5 穩定性

某些潤滑脂加進軸（zhóu）承後仍能保（bǎo）持其原（yuán）來硬度，也就是說穩定性很（hěn）高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內工作（zuò）一段（duàn）時間後便軟化，若無良好密封（fēng）便會從軸承（chéng）內流（liú）出來。印刷過程中，噴粉是連續及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩定性差，便造成汙染物較（jiào）容易走入軸承及各組件內，對印刷機造成很大的損害。

傳統上，潤滑（huá）脂的設（shè）計及生產，隻是專注於（yú）應付機械設備上所麵對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗（kàng）磨等出（chū）發。其後，由於機械生產商的要求及市場（chǎng）競爭加劇的影響（xiǎng）下（xià），潤滑脂的生（shēng）產，才漸漸趨向於多功能方向前進。可是，一般的石油性產品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現代（dài）生產設備一日千（qiān）裏的高速發展要求。雖然選用適當的潤（rùn）滑劑並非易事，但市場亦（yì）有一些專業（yè）潤滑劑供應商，可以提供專業數（shù）據及長期（qī）售後服務，藉此以減少客戶在使用上的（de）錯誤（wù），避免浪費寶（bǎo）貴時間（jiān）及（jí）金錢。大家不妨多聽取（qǔ）業內人士意見，相信定有助保護印刷機的良（liáng）好性能。