印刷機是印刷廠所有設備中利用率最高的設備之一。保（bǎo）證（zhèng）印刷機的正常運轉（zhuǎn），日常維護和保養是必不可少的也是非（fēi）常必要的。下（xià）麵從以（yǐ）下（xià）幾個方麵簡單談一談機器的（de）日（rì）常維護與保養。

印（yìn）刷機的靜態保養（yǎng）是指機器處於靜態狀態下對機器進行的保養。

1.建立機（jī）器保養的規章條例。膠印機保養應以機器（qì）的說明（míng）書為（wéi）準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。

2.加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這（zhè）些部件是印刷機上最（zuì）重要的部件，對它（tā）們的保養要有（yǒu）別於（yú）其它部件，因為（wéi）它們精度的（de）變化將影響最終的。彈簧是機器上用於力平（píng）衡機構最多的（de）部件，它們工作（zuò）的好壞直接決（jué）定了運（yùn）動部件相互配（pèi）合的精度高低，彈簧一定（dìng）要有（yǒu）敏（mǐn）彈性，而（ér）滯彈性和不可恢複（fù）的塑性變（biàn）形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程（chéng）中溶（róng）劑殘留的危害

3.進行技（jì）術改革，加（jiā）強機器保養。機器保養要求機器在設計（jì）的時候充分考慮到機器保養的方（fāng）便。但是由於印刷機的複（fù）雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能（néng）的（de），而且環境變（biàn）化（huà），機器保養（yǎng）的內容也會（huì）有所變化。因此（cǐ）要對那些不利於機器保（bǎo）養的（de）結（jié）構在不影響正常工作的前提下加以改（gǎi）進（jìn）。

動態保養

印刷機的動態保養是指印刷機處於動態狀態下對（duì）機（jī）器進行的保養。機器靜態（tài）保養是機器動（dòng）態保養（yǎng）的前提，同時機器的動態運轉又（yòu）能夠反過來檢測機器靜（jìng）態保養的水平。機器的動態保養是相當重要的。下麵從幾（jǐ）個方麵來分析機器動（dòng）態下應保（bǎo）養的主要內容（róng）。

1.機器準備狀態檢測。機器的（de）準備狀態如何，可（kě）通過點（diǎn）動或盤車（chē）來檢測（cè）。如工具（jù）等其它（tā）物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合（hé）適（shì）則有可能使印版損壞或給找規（guī）矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。

2.機器的潤滑狀態。首先可以通過油（yóu）標觀（guān）察機器的油路是否暢通，如油標（biāo）無油或油標處觀（guān）察不（bú）清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然很（hěn）容易觀察到，但要找到其原因（yīn）則很困難。對於采用滑動軸承之類的機器，低速不利於其潤滑，尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前（qián），最好（hǎo）先空轉（zhuǎn）機器加油潤滑，這也是每日上（shàng）班前應做（zuò）的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的，因而當反點時，油（yóu）路（lù）不但不（bú）能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應當避免（miǎn）反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近（jìn）的（de）金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹（āo）印金銀（yín）墨常見故障及排（pái）除方法

3.機器運轉過（guò）程（chéng）中的衝擊。機器運轉過程中（zhōng）衝擊越（yuè）小越有利於印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機器運轉平穩（wěn）的一（yī）個重要條件，在保證印（yìn）品（pǐn）質量的前提下，印刷壓力越小越好（hǎo）。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要（yào）條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因（yīn）此不應（yīng）使機器始終處於高速運轉。

以上幾個方麵隻是印刷機的日常維護與保養的（de）部分（fèn）內容，印刷機的日常維護與保養質量的高低，直接影（yǐng）響印刷機的使用壽命和產品質量，因此不能掉（diào）以輕（qīng）心。

保（bǎo）養新理念

印刷業的發展由比較簡單的活版印刷方式，漸漸轉（zhuǎn）變為現時普遍采用的柯式印（yìn）刷及日漸茁壯成長的數碼印刷模式。而推動此種（zhǒng）發展模式的（de）背（bèi）後信念，當然是（shì）根據廠家對不斷改良生產效率及提高產品在（zài）市場上（shàng）之競爭力和質量的訴求下出現。

故此，各種實踐廠家生產指標的印刷及其（qí）它加（jiā）工機（jī）械設備，正以一日千裏的速度，配合並超越廠家的期望下不斷在市場上湧現（xiàn）。但是，當這些先進的機械正在日（rì）以（yǐ）繼（jì）夜地（dì）朝向生產（chǎn）目（mù）標前進時，很多運作上的相關“小問題”也會隨之出現，諸如維修保（bǎo）養（yǎng）。

當機械損壞時，廠家一般會認為這是由於正常之操作磨損所引（yǐn）致。但是，現今（jīn）的機械是由（yóu）優質的合金（jīn）鋼所造成，應該是可以長期使用的。其後，廠家（jiā）在經過不斷（duàn）支付龐（páng）大的維修（xiū）費及阻延生產的慘痛教訓下，漸漸開始發現

保養物料隊維護印刷機械正（zhèng）常（cháng）操（cāo）作所扮演的重要角色，而在眾（zhòng）多（duō）的保養物料中，潤滑油及其相關連的化工產品，是比較被忽略的。可能因為這些物料的正確選用與否（fǒu），不會對廠家所生產之（zhī）製成品造（zào）成即時的壞影響。機械設備往往要在使用一段長時間後，才（cái）會被（bèi）發現出現問題。

1、提供保養物料之供應商，務求（qiú）：

1.其產（chǎn）品（pǐn）能減少機械（xiè）損壞（huài）次數（shù），延長機械使用壽命；

2.提供多功能設計的產品線（xiàn），除了（le）適應更多之機械使用要求外，更可減輕客戶不必要（yào）的過多（duō）存貨量；

3.教導客戶避免錯誤使（shǐ）用保養物料；

4.令客戶簡化采購手續，從而精簡管理（lǐ）程（chéng）序，節（jiē）省寶貴（guì）的人力資源；

5.經常維持充足的產品存貨量，節省廠家們定購（gòu）貨品時（shí）苦侯的時間（jiān）及（jí）避免隨便使用一般“臨時（shí）代替品（pǐn）”而做成（chéng）的停機風險；

6.透過信譽良好的（de）供應商網（wǎng）絡，提供一個長期及穩定的供應渠道，配合各地客戶對優質產品服務的需求。

2、印刷機及其相關器械的保（bǎo）養物料包括：

1.潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓（yā）齒輪箱油等。

2.清潔劑—如後清潔劑、墨輥清（qīng）潔劑、油管及油路清潔劑等。

3.防鏽劑—用於切紙機之台麵及切刀防鏽潤（rùn）滑。

3、潤滑脂的特性（xìng）及用途

今期先為大家介紹“潤滑（huá）脂”（雪油）。潤滑脂的種類（lèi）大致可以根據它的硬（yìng）度、壓送性、流滴點、抗水性及穩定性（xìng）分類。

3.1 硬度

硬度或稱針（zhēn）入度，是選用（yòng）適當潤滑脂必（bì）需考慮的一（yī）項可（kě）測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號最軟，然後隨1號，2號（hào）而加增（zēng）至（zhì）6號為（wéi）止。6號之硬度（dù）與肥皂塊相同。花園裏的泥容易鏟入的較（jiào）軟（ruǎn），難於鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是（shì）依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機製造商要求加入適當硬度的（de）潤滑脂，否則對機件可能造成（chéng）潤滑不足或阻力增加。

3.2 壓送（sòng）性

潤滑脂的另一項特（tè）性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂係統中兩種（zhǒng）在常溫時同樣容易壓（yā）送的潤滑脂，在較低的溫度環境下壓送性往往有很大的（de）不同。

其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例（lì）之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中央供（gòng）脂係統（tǒng）來作潤（rùn）滑機（jī）械各組（zǔ）件，因此（cǐ）選擇優良壓送性的潤滑脂極為重（chóng）要。

3.3 流（liú）滴點

由於潤滑脂裏含有不同（tóng）的皂基關係，不同的潤滑脂會（huì）與不同（tóng）溫度融化。流滴點乃潤滑脂由（yóu）半固態變成液態的溫（wēn）度；大部分鈣皂脂融化（huà）於（yú）160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時（shí）使用鈉皂或鋰皂較佳。現今，大部份印刷機械速度頗高，由於在摩打的（de）軸承轉數較高，軸承溫度亦相（xiàng）應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以（yǐ）令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

3.4 抗水性

不管（guǎn）是否與（yǔ）水接觸，某些潤滑脂仍需執行其潤滑作用（yòng），所以其抗（kàng）水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂基潤（rùn）滑脂不溶於水，而鈉皂（zào）脂溶於水，所以不能用作可能與水（shuǐ）接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保（bǎo）護，否則，軸承使用壽命便大為降低。

3.5 穩定性

某（mǒu）些潤滑脂加進軸承後仍能保持其原來硬度（dù），也就是說穩定性很高；這種（zhǒng）潤滑脂能在抗磨軸承內工（gōng）作一段時間後便軟化，若無良好密（mì）封便（biàn）會從軸承內流出來。印刷過程中，噴粉是連續及覆蓋性很（hěn）大（dà）。如使用的潤滑（huá）脂穩定性差，便造成汙染物（wù）較容易走入軸承及各組（zǔ）件內，對印刷機造成很大的損害。

傳統上，潤滑脂的設計及（jí）生（shēng）產，隻是（shì）專注於應付（fù）機械（xiè）設備上所麵對（duì）的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發。其後，由於機械生產商的要求及市場競爭加劇的影響下（xià），潤滑脂的生產，才漸漸趨向於多功能方向前進。可是，一般（bān）的石油性（xìng）產品，總是有其使用上（shàng）的極限，未能夠有效地配合到現代生產設備一日（rì）千裏的高速發展要求（qiú）。雖然選用（yòng）適當的潤滑劑（jì）並非易事，但市場（chǎng）亦有一些專業潤滑劑（jì）供應商，可以提供（gòng）專業數據及長期售後服務（wù），藉（jiè）此以減少客（kè）戶在使用上的錯誤（wù），避（bì）免浪費寶貴時間及金錢。大家不妨多聽（tīng）取（qǔ）業內人士意見，相信定有助保護印刷機的良（liáng）好性能。