影響全自動絲（sī）印機印刷質量的因素也（yě）就是絲印機（jī）的操作和檢驗方麵的規範，如果按照全自動絲印機印刷操作規範（fàn）和絲印機印刷檢驗規範嚴格要求，絲（sī）印機印刷質量一定能（néng）大大的提高。每個絲印企業都應該有絲印機（jī）印刷操作規範和絲印機印刷產品的檢驗規範（fàn）。

（以下圖片為單色全自動印（yìn）刷機）

一、全自動絲印機印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否漏（lòu）工序、電鍍、噴塗、氧化等不良，尤其是在絲印內容20mm範圍內不允（yǔn）許有任何表麵缺陷，若有不良，明確標示後放置於不（bú）良品區，並通知相關單位複檢。

2、選擇網版：依圖麵對照檢查（chá）網版字體、字號、字距是否符合要求。檢查網版是否有破損。

3、調配油墨：自幹固化油（yóu）墨與硬化劑10：1混合，再用慢幹（gàn）水按5－15％調到（dào）合適粘度。使（shǐ）用調色油墨前（qián）需將油墨充分攪拌，對油墨進（jìn）行確認（rèn）後（hòu）方可使用。

二、全自動絲印機（jī）印刷（shuā）檢驗規範要求：

1、將絲印機（jī）網（wǎng）版定位後（hòu），再用卡尺，卷尺檢查定位尺（chǐ）寸是否符合（hé）圖紙要求。定位時保證網版有一定（dìng）間隙（依網版（bǎn）鬆緊，通常約為3-5mm）。

2、絲印機印刷手法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角勻速拉起，刮刀在行駛中兩端受（shòu）力均（jun1）衡。印刷方向與調整（zhěng）位置時的（de）印刷方向保（bǎo）持一致，防止印刷中走位

3、絲印首件依圖麵嚴格檢驗絲印位置尺寸，並檢查圖案有無漏印、錯印、幹（gàn） 網、肥油、多塵、毛邊、缺油（yóu）斷線、漏油及（jí）油墨汙染其它部位等不良現 象。

4、絲印顏色與標（biāo）準色卡、客戶確認色板比對，目（mù）視無（wú）明顯色差。