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關於(yú)全自動絲網印刷的網(wǎng)版清理問題

  • 來源:admin
  • 發布日期:2018-12-20
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在(zài)全自動絲網(wǎng)印刷過程中涉(shè)及很多步驟,而絲印後網版的清洗(xǐ)除汙也是非常重要的,不過看似很簡單的操作也會因為處理不當造成浪費(fèi),不僅影響印(yìn)刷質量,還會縮短網版的使用壽命(mìng)。下麵我們就從東莞展訊機械科技這邊來了解一下吧!
 
清理問題一:圖文印刷部位的汙(wū)物及幹墨
當我們發現圖文印刷部位上有汙物或(huò)幹墨時,需要對絲網進行除(chú)汙處理,這時應當停下印刷機後把網框抬(tái)起。而我們發現往(wǎng)往有的操作人員就會用(yòng)蘸有溶劑的砂布用力猛(měng)擦(cā)網版下側,常常會損壞網版。其實一個內行的操作人員極少去用力(lì)摩擦模版的圖文印刷麵(miàn),因為他知道印(yìn)刷圖文的清(qīng)晰度要求所有的圖(tú)文邊沿保(bǎo)持清晰的乳劑層圖文界(jiè)麵。用力磨擦會損壞乳劑層圖文界(jiè)麵,甚至擦掉乳劑層,隻留下光禿禿的網眼。 在(zài)印刷高網線數彩色圖(tú)像時,絲線下麵的乳化劑薄膜隻有5-6μm厚,網眼自身的絲線直徑也許隻有30μm,經不住用力磨擦。因此,避免(miǎn)粗野除汙的關鍵是首先應防止網版被汙染。
 
清理問題二:網版汙染
造成網版汙染的最主要原因(yīn)是油墨控製不當,致使幹墨留在了網眼內。在使(shǐ)用溶劑型(xíng)油墨或水性油墨時,其原因是(shì)調墨這(zhè)稀或過稠。應該在調墨時按照規定(dìng)的用量摻用添加劑。此(cǐ)外也要在印刷(shuā)生產中經常少量地加用(yòng)一些預先調好的油墨,保持油(yóu)墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油(yóu)墨時,應努力避免絲網受到(dào)紫外(wài)燈(dēng)照射,也要避免陽光照射。另一個油墨控製問題與印刷速度調控不當有關。自動或手(shǒu)工操作(zuò)印刷機速度調控不(bú)當會導致供(gòng)量不均,使(shǐ)受(shòu)墨(mò)不足的網孔迅速幹固。
 
清理問題三:油墨變幹
引起油墨變幹的最後一個原因是刮墨板調置(zhì)不當(dāng)或者已被磨損,以高網線數印刷層次細微的圖像時,要求使用刮(guā)墨邊沿很銳利(lì)的刮墨板(bǎn),水平線角度大約在75度。由於刮墨板在正常使用中會發生變形或被(bèi)磨損,周邊的圖像清晰度便隨之下(xià)降,這表明油墨有可能不能正常地通過網孔,如果這一(yī)問題得(dé)不到及時解(jiě)決,油(yóu)墨就會幹固在網孔內。為避(bì)免出現上(shàng)述問題,應定期翻轉刮墨板(bǎn)以延長其刮墨邊的使用壽命,或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
最後我們為了使網孔正常發揮作用,還應該注意清理油(yóu)墨(mò)內或承印物上的汙(wū)物。由於靜電吸附空氣中汙染物以及儲存條件不良等原因,承印物表麵會沾上汙物,上述問(wèn)題可(kě)通(tōng)過改善儲存條件和(hé)工藝控製而加以解決,另外使(shǐ)用除靜電器和承印物除汙裝置也可防止灰(huī)塵(chén)汙物從承印物表麵轉移到(dào)網孔內。
 
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