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提高絲網印刷機精細度的三個方法(fǎ)

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  • 發布日期:2019-06-12
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絲網印(yìn)刷(shuā)機在各大行業上都(dōu)受(shòu)著廣泛的應用(yòng),不僅(jǐn)是在工業上,生活中亦是如此(cǐ)。但是隨著經濟以及不斷的創新,許多企業要求產品的精度和及格率,包括產物格量,低廉本錢,從而取得較好的(de)經濟效益。
絲網印刷機
至於要怎樣進步絲(sī)網印刷機的精度?下文會(huì)告訴大家,一起來參考一下!
一、先來了解分析影響絲網印精度的因素
印製板圖形印刷精度包羅以下兩個方麵內容:一是指印刷的圖形線條幅向失真度(dù)小,線條幅寬精度0.05mm;二(èr)是指印刷圖形位置精度要求高。
當圖形長度為500mm內時(shí),位置為0.15mm,影響上述兩方麵精度有多方麵的因素,從(cóng)絲網製版到圖形印刷生產曆程來講(jiǎng),重要有以下幾方麵因素:
1.絲網製版質料和印料的選擇:包羅網框 質料、絲網材質、目數、顏色及印料性能;
2.絲網(wǎng)印刷設置裝備部署、工裝:即絲(sī)網印刷機(jī),定位工裝等;
3.生產工藝(yì)包含繃網、絲網製版、印(yìn)刷工藝等;
4.事情環境條件:事情園地的溫度、濕度、清潔度,尤其是清潔度是影響產物格量的重要因素;
5.人是影響工程質量的最重要因素,操縱(zòng)者必(bì)須有高度的責任心(xīn)和較高的技能本質(zhì)。
在此重點討論前幾方麵的因素對印製圖形印刷精度的影響的原(yuán)理(lǐ)及進(jìn)步精度(dù)的步伐和要領。
 
二、進(jìn)步絲(sī)網模版質量(liàng)是包管(guǎn)絲網印刷精細度的條件
影響絲網模版質量的(de)因素有照相原稿的繪製質量、照相、翻版及照相底片的尺(chǐ)寸穩固性環境。絲網模版的製作(zuò)涉及到網框、絲網及繃網,製版及感光質料等(děng)多(duō)少因素。
1、網框質料的選擇 一樣通常選用(yòng)LY12、LF2等硬質合金鋁方管型材,尺寸選用寬20mm,厚20mm,四角用氬弧焊接或鉚接加工而成。金屬框架精度高,尺寸穩固;
2、絲網質料的選擇(zé) 現在用得最多的是尼龍絲網和滌綸絲(sī)網。尼龍絲網耐熱性較差(chà),受熱後易孕育發生熱塑性變形(xíng),使張力 不勻稱,影響網印質量。粘結繃網(wǎng)或絲網模版製作不宜高溫烘烤。滌綸絲網耐熱性較(jiào)好,尺寸穩固,圖形(xíng)不因溫度和濕度的變革孕育發生(shēng)較大的變更。為了(le)包管網印圖(tú)形精細度最好選用單(dān)絲滌綸絲網。同時應選用(yòng)絲網目數較高,絲(sī)徑較細,網眼較小的絲(sī)網,絲網的顏色以黃色或棕黃色為好(hǎo),以防孕育發(fā)生暈影;
3、繃網 繃網是一不行勿視的關鍵,要製出高精度的印製圖形起首要求繃網符合質量要(yào)求,最好接納氣動繃網機,繃網(wǎng)的(de)質量(liàng)要求如下。
1.繃網張力(lì)符合、勻稱並非張力愈大愈好,張力(lì)過大,淩駕質料彈性極限,絲網就會喪失彈性,變(biàn)脆乃至斷(duàn)裂(liè)。張力不敷絲網鬆軟,缺乏回彈力。應根據額定張力,再憑據作業條件賜與(yǔ)思量,使其整個網版(bǎn)麵上(shàng)張力勻稱;
2.經緯網絲連結垂直。繃好(hǎo)的絲網的(de)經緯(wěi)線應盡(jìn)大概與網框邊連結垂直,繃(bēng)網時一(yī)是正拉絲網,即力(lì)與絲向連結同等;二是被網夾夾持著的絲網拉伸時能橫向移動;
3.防備鬆懈。為了(le)減小繃(bēng)好的網隨時間的推移,網(wǎng)版會變鬆或越用越鬆(sōng),孕育發生(shēng)張力降落(luò),應接納(nà)連續拉(lā)網和重複拉緊繃網要領,使一部門(mén)張力(lì)鬆懈於固網前完成;
4.絲網模版製(zhì)版(bǎn)工藝。現在用得最多的是直接法製作絲網模版,在此製作工藝中細致上膠塗層的厚度符合,嚴酷控製 幹燥、曝光、顯影等關(guān)鍵,方能得到高質量的絲網模(mó)版。
 
三、控製絲網印刷曆程中各(gè)影響因素,提(tí)高網印精細度
在絲網(wǎng)印刷圖形加工曆程中,起首要求印(yìn)料性能精良,其次必須嚴酷控製印刷設置裝備部署(shǔ)、工裝、刮板 、 網距、刮印壓(yā)力(lì)等工藝因素。
1.印料必須具備以下性能:化(huà)學穩(wěn)固性(xìng)好;幹燥速率相宜;對敷銅箔板粘附性能好;粘度符合、觸變性(xìng)好、顏色符合;透印力好;便(biàn)於幹燥;
2.設置裝備部署工(gōng)裝。接納印刷精度較高的絲網印刷機可清除(chú)很多人為不穩固因(yīn)素,定位工裝可直(zhí)接使用機台麵縱向可調定位銷定位(定位孔(kǒng)可由數控鑽(zuàn)鑽製);
3.別的工藝(yì)因素。
 
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