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提高絲網印刷機精細度的三個方法

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  • 發(fā)布日期:2019-06-12
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絲(sī)網印刷機在各大行業上都受(shòu)著廣泛的應用,不僅是在工業(yè)上(shàng),生活中亦是如此。但是隨著(zhe)經(jīng)濟以(yǐ)及不(bú)斷的創新,許多企業要求產品的精(jīng)度和及格率,包括產物格量,低(dī)廉本錢,從而取得較好(hǎo)的經濟效(xiào)益。
絲網印刷機
至於要怎樣進步絲網印(yìn)刷機的精度(dù)?下文(wén)會告訴大家,一起來參考一下!
一(yī)、先來了解分(fèn)析影響絲網印精度的因素
印製板圖形印刷精度(dù)包羅以下兩個方麵內容:一是指印刷的圖形線條幅向失真度小,線條幅寬精度0.05mm;二是指印刷圖形位置精度要求高。
當圖形長度為(wéi)500mm內時,位置為0.15mm,影響上述兩方麵精度有(yǒu)多方(fāng)麵(miàn)的因素,從絲網製版到圖形印刷生產曆程來講,重要有以下幾方麵因素:
1.絲網製版質料和印料的選擇:包羅網框 質料(liào)、絲(sī)網材質、目數、顏色及(jí)印料性(xìng)能;
2.絲網印刷設置裝備部署、工裝:即絲(sī)網印刷機,定位工裝等;
3.生產工藝包含(hán)繃網、絲網(wǎng)製版、印刷工藝等;
4.事情環境條件:事情園地(dì)的溫度、濕度、清潔度(dù),尤其是清潔度是影響產物格量的(de)重要因素;
5.人是影響工程質量的最重要因素,操縱(zòng)者必須有高度的責任心和較高的技(jì)能本質。
在此重點討論前幾方麵的因素對印製圖形印刷精度(dù)的影響的原理及進步精度的步伐和要領(lǐng)。
 
二、進步絲網模版質量是(shì)包管絲網印刷精細度的條件
影響絲網模版質量(liàng)的因(yīn)素有照相原稿的繪製質量、照相、翻版及照相底片的尺寸穩固性(xìng)環境。絲網模版的製作涉及到網框、絲網及繃網,製(zhì)版及感光質料等多少因素。
1、網框質料的選擇 一樣通常(cháng)選用LY12、LF2等硬質合金鋁方(fāng)管型材,尺寸(cùn)選用寬20mm,厚20mm,四(sì)角用氬弧焊接或鉚接加(jiā)工而成(chéng)。金屬框架精度高,尺寸穩固;
2、絲網質料的選擇 現在用得(dé)最多的是尼龍絲網和滌綸絲網。尼龍絲網耐熱性較差,受熱後易孕育(yù)發生熱塑性變形,使張力 不勻稱,影(yǐng)響網印質量。粘結繃網或絲網(wǎng)模(mó)版製作不宜高溫烘烤。滌綸絲(sī)網耐熱性較好,尺寸穩固,圖(tú)形不因溫度和濕度的變革孕育發生較大的變更。為了(le)包管網印圖形精細度最好選用單絲滌綸絲網。同時應選用絲(sī)網目數較高,絲徑較細,網眼(yǎn)較小的絲網,絲網的(de)顏色以黃色或棕黃(huáng)色為好,以防孕(yùn)育發生暈影;
3、繃網 繃網是一不行勿視的關鍵,要製出高精度的印製圖形起首要(yào)求繃(bēng)網符合質量要求,最好(hǎo)接納氣動繃網機,繃網的質(zhì)量要求如下。
1.繃網張力符合、勻稱並非張力愈大愈好,張力(lì)過大,淩駕質料彈性極(jí)限,絲網就會喪失(shī)彈性,變脆(cuì)乃(nǎi)至斷裂。張力不敷絲網鬆軟,缺乏(fá)回彈力。應(yīng)根據額定張力,再憑據作業條件賜與思量,使其整個網版麵上張力勻稱;
2.經緯網絲連結(jié)垂直。繃好的絲網的經緯線應盡大概與網框邊連結垂直,繃(bēng)網時一是正拉絲網(wǎng),即力(lì)與絲向連結(jié)同等;二是(shì)被網夾夾持(chí)著的絲(sī)網拉伸時能橫向移動;
3.防備鬆懈。為了減小繃(bēng)好的網隨時間的推移,網版會變鬆或越用越鬆,孕育發生張力降(jiàng)落,應接納連續拉網和重複拉緊繃網要領,使一部門張力鬆懈於固網前完成;
4.絲(sī)網模版製版工藝。現在用得最多(duō)的是直接法製作絲(sī)網模版(bǎn),在此製作工藝中細致上膠塗層的厚(hòu)度符合(hé),嚴酷控製 幹燥、曝光、顯影等關鍵,方能得(dé)到高(gāo)質量的絲(sī)網模版。
 
三、控製(zhì)絲網印刷曆程中各(gè)影響因素,提(tí)高網(wǎng)印精細度
在絲網印刷圖形加工曆程中,起首要求印料性能精良,其次必須嚴酷控製印刷設置裝備部署、工裝(zhuāng)、刮板(bǎn) 、 網(wǎng)距、刮印壓力等工藝因素。
1.印料必須(xū)具(jù)備(bèi)以下性能:化學穩固性好;幹燥速率相宜;對敷銅箔板粘(zhān)附性能好;粘度符合、觸變性(xìng)好、顏色符合;透印力好;便於(yú)幹燥;
2.設置裝備部署工(gōng)裝。接納印刷精度較高的絲網(wǎng)印刷機可清除很多(duō)人為不穩固因素,定位工裝可直接使用機台麵縱向可調定位(wèi)銷定位(定(dìng)位孔可由數控鑽鑽製);
3.別的工藝因素。
 
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