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提(tí)高絲網印刷機精細度的三個方法

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  • 發布(bù)日期:2019-06-12
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絲網印刷機在各大行業上(shàng)都受(shòu)著(zhe)廣泛的應用,不僅是在工業上,生活中亦是如此。但是(shì)隨著經濟(jì)以及不斷(duàn)的創新,許多企業要求產品的精度和及格率,包括產物格量,低廉本錢,從而取得較好的經濟效益。
絲網(wǎng)印刷機
至於要怎樣(yàng)進步絲網印刷機的精度(dù)?下文會告訴大家,一起來參考一下!
一、先來了解分析影響絲網印精度的因素
印製板圖形印刷精度包羅以下兩個方麵內容:一是指印刷的圖形線條幅(fú)向失真度小,線(xiàn)條幅寬精度(dù)0.05mm;二是指(zhǐ)印刷圖形位置精度要求高(gāo)。
當圖形長度為500mm內時,位置為0.15mm,影響上述兩方麵精(jīng)度有多方麵的因素,從絲網製版到圖(tú)形印刷生(shēng)產曆程來講(jiǎng),重要(yào)有以(yǐ)下幾方麵(miàn)因素:
1.絲網製版質料和(hé)印料的(de)選擇:包羅網框 質料、絲網材質、目數、顏色及印料性能;
2.絲網印刷(shuā)設置裝備(bèi)部署、工裝:即絲網印刷機,定位工裝等;
3.生產工(gōng)藝包含(hán)繃網、絲網製版、印刷工藝等;
4.事(shì)情環(huán)境條件:事情園地的溫(wēn)度、濕度(dù)、清潔度,尤其是清潔度是影響產物格量的重要因素;
5.人是影響工程(chéng)質量的(de)最重要因素,操縱(zòng)者必須有高度的責任心(xīn)和較高的技能本質。
在此重點討論前幾(jǐ)方麵的(de)因素對印製圖形印刷精度的影響的原理(lǐ)及進步精(jīng)度的步伐和要領。
 
二、進步絲網模版質量是包管絲網(wǎng)印刷精細度的條件
影響絲網模(mó)版質量的因素有照(zhào)相原稿的繪製質量、照(zhào)相、翻版及照相底(dǐ)片的尺寸穩固性環境(jìng)。絲網模版的製作涉及到網框、絲網及繃網,製版及感光(guāng)質料等(děng)多少因素。
1、網框質料的選擇 一(yī)樣(yàng)通常(cháng)選用LY12、LF2等硬(yìng)質合金鋁方管型材,尺寸選用寬20mm,厚20mm,四角用氬弧焊接或鉚接加工而成。金屬框架精度高,尺寸穩固;
2、絲網質料的選擇 現在用得最多的是尼龍絲網和滌綸絲網。尼龍絲網耐熱性(xìng)較差,受熱後易孕育發生熱塑性變形,使張力 不勻稱,影(yǐng)響網印質量。粘結繃網或絲網模版製作(zuò)不宜高溫(wēn)烘烤。滌綸絲(sī)網耐熱性較好,尺寸穩固,圖形不因溫度和濕度的變革(gé)孕育發生較大的變更。為了包管網印圖形精細度最好選用單絲滌綸絲網(wǎng)。同時應選用絲網目數較高,絲徑較細,網眼較小的絲網,絲網的顏色以黃色或棕黃色為(wéi)好,以防孕育發生暈影;
3、繃網 繃網是一不行勿視的關鍵,要製(zhì)出高(gāo)精度的(de)印(yìn)製圖形起首要求繃網符合質量要求,最好接納氣動繃網機,繃網(wǎng)的質量要求如下。
1.繃網張力符合、勻稱並非張力愈大愈(yù)好,張力過大,淩駕質料彈性(xìng)極限(xiàn),絲網就會喪失彈性,變脆乃至斷裂。張力(lì)不敷絲網鬆軟,缺乏回彈力。應根據額定張力,再憑(píng)據作業條件賜與思量,使其整個網版(bǎn)麵上張力勻(yún)稱;
2.經緯網絲連結垂(chuí)直。繃好(hǎo)的絲網的(de)經緯線應盡大概與網框邊連結(jié)垂直,繃網時(shí)一是正(zhèng)拉絲網,即力與絲(sī)向連結同等(děng);二是被網夾夾持著的絲網拉(lā)伸時能橫向移動;
3.防備鬆懈。為了(le)減小繃好的網隨時(shí)間的推(tuī)移(yí),網版(bǎn)會變鬆或越用越鬆,孕育發生張力降落,應接納連(lián)續拉網和重複拉緊繃網(wǎng)要(yào)領(lǐng),使一部門張力鬆懈(xiè)於固網前完成;
4.絲網模版製版工藝(yì)。現在用得(dé)最多的是直接法製作絲網模版,在此製作工藝(yì)中(zhōng)細致上膠塗層的厚(hòu)度符合,嚴酷控製 幹燥、曝光、顯影等關鍵,方能得到高(gāo)質量的絲網模版。
 
三、控製(zhì)絲網印刷曆程中各影響因素,提高網印精細度
在絲網印刷圖形加工曆程中,起首要求印料性能精良(liáng),其次必須嚴酷控製印刷設置裝備部署、工裝、刮板 、 網距、刮印壓力等工藝因素。
1.印料必(bì)須具備以下性能:化學穩(wěn)固性好(hǎo);幹燥速率(lǜ)相宜;對敷銅箔板粘附性能好;粘(zhān)度符合、觸變性好、顏色(sè)符合;透印力好;便於幹燥;
2.設置裝備部署工裝。接納印刷精(jīng)度較高的絲(sī)網印刷機可清除很多人為不穩(wěn)固因素(sù),定位工裝可直接使用機台麵縱向(xiàng)可調定位銷定位(定位孔可由數控鑽鑽製);
3.別的工藝因素。
 
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