單（dān）色全自動印刷機規範化操（cāo）作與問題調節方式（shì）：

1．開（kāi）機前的準備（bèi）工作。 

開機前首先應檢查一下機器，尤其（qí）是在操作長時間未開的機器或（huò）接開別人的機器時，更應注意這一點。主要檢查的地方是（shì）滾筒與滾（gǔn）筒中（zhōng）間的接合處、滾筒的缺（quē）口部位等，如果有雜物應及時清除。

水鬥和墨鬥輥也是檢查的一個重點，一是檢查中間是否有雜物，二是檢查墨鬥輥和墨鬥刀片之間是否過緊，空轉（zhuǎn）機器時需把墨鬥打（dǎ）開。此外再（zài）檢查（chá）一下一些重要部件（如遞紙牙，收紙鏈條等（děng））是否有鬆動現（xiàn）象。另外也不能忘記著油標，尤其是那些不帶油壓檢測的設備，更應把（bǎ）住這一關。

輸（shū）紙板（bǎn）上、墨路兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板上、腳踏板上等如有不安全的物品應及時（shí）清除（chú）。 

經過上述檢查後，用手盤車，如在一周內受力不均勻，則應詳細檢查（chá）有關部（bù）位，然後點動機器，如有異（yì）常則（zé）應停機檢查。待這些工（gōng）作做好後，則可開機（jī）運轉。 

2.開機運轉。 

開機之（zhī）前應首先按鈴（líng），以便機（jī）器周圍的人提（tí）取做好準備。如果人員比較多，鈴聲時間應長一些，為了確保安全，還應周圍觀察一下。

按運轉開（kāi）關之前，另一隻手應放在緊急停鎮開關上，如有異常，則（zé）應緊急停車（此判斷（duàn）通常是以機器的聲音為依據）。通（tōng）常上版、上橡（xiàng）皮布或清洗滾筒表麵時都應先空轉機器，其（qí）目的（de）是使（shǐ）軸承、齒輪、凸輪、鏈輪等表麵有足（zú）夠的潤滑油存在。 

3．上水、上墨。 

上水（shuǐ）、上墨量依據具體印品而定，一般應使水量和墨量比實際需要略（luè）大（dà）一些（通（tōng）過經驗估計，也可（kě）通過近似（sì）計算給出所需要的量）。

上水時應注意不要把（bǎ）水倒在水箱或（huò）水（shuǐ）鬥的外麵，以免（miǎn）水滴到機器上，造成機器部件表麵生鏽。上墨時（shí）應使墨盡量靠在（zài）墨鬥刀片和墨鬥（dòu）輥之間的最下部，不宜弄得整個墨鬥（dòu）上到處都是。

上水、上（shàng）墨一般都（dōu）應在停車時進行。如果是（shì）開機時進行操作一定要注意安全。另外上墨時應將墨桶裏的墨皮及雜質清除掉。

4．上版、上橡皮布（bù）。 

橡皮布一般都應事先安裝好。

橡皮布安裝的是否（fǒu）合適，可（kě）通過手（shǒu）彈聽（tīng）其聲音來判斷。用（yòng）手指上中部彈（dàn）橡皮（pí）布，如果聲音比較清脆（cuì），則（zé）表明（míng）橡皮布比較緊（jǐn）；聲音沉悶，表明橡皮布比較鬆。左右都應仔細檢查。 

印版（bǎn）的安（ān）裝應在合壓狀態下進行，這樣可使印版緊靠在滾（gǔn）筒上。對幹不帶上版（bǎn）合壓的設備，可放下靠版水輥（gǔn）。上版前應對印版進行（háng）詳細檢查（chá），具體檢查方法參前所述。 

5．勻水、勻墨。 

開動機器，使水、墨進入水、墨路，並（bìng）打勻。如果墨（mò）量上的（de）不足，可采用壓墨鬥的（de）辦法（fǎ）使其快速上墨。待水、墨全部打勻後，再把靠版水輥（gǔn）靠到（dào）印版上，使印版（bǎn）表麵先上水，基本上勻後（通過表麵反光可觀（guān）察上水狀況（kuàng）），再放下靠版墨輥。這時印版表麵的理想狀況應是看不見水的反光，同時也無糊版現（xiàn）象。如果（guǒ）有水的反光，表明水大，則應減小水量；如果有糊版，則表明水小，應加大水量（liàng）。總（zǒng）之應使水、墨處（chù）於平衡狀態。 

6.對規矩線。 

這時用的紙應是找規矩用的紙，通常的辦法是在廢（fèi）印張裏找一些白紙。注（zhù）意過輪紙應和待印的白（bái）紙基本上一致（幅麵、定量、類別），直到規矩對準為止。如果規矩不準，可通過拉版、借滾筒、借規（guī）矩等措施使規矩準確。 

找規矩時有（yǒu）兩點要注意：①版動時，紙不動，即將版向前拉，則（zé）圖（tú）文在紙張上的位置向前移動（方向一致）；②紙動時（規矩動（dòng）），版不動，即紙張向前運動時，圖文向紙張（zhāng）的後麵移動（方向相反）。 

規矩的（de）準確指（zhǐ）的是圖文與紙張的前口及紙張的側口（拉規邊（biān））平行，而且（qiě）整個圖文在紙張表麵上都能印出來，左右基本上處於居中位置。 

判斷規矩線與（yǔ）前四是否平（píng）行（háng）有兩種辦法：一是（shì）將紙張對折，令其規矩線重合，看紙張前口的相差程度；二是將紙（zhǐ）張的前口對齊，看規矩線的相關程（chéng）度。初學者把紙張折好後，可用按釘將紙的兩邊口按在一起 判（pàn）斷圖文與紙張（zhāng）的前口是否（fǒu）一致，可通過規矩線的相差（chà）程度來（lái）觀察（chá）。通常做法是把一打紙以叼口邊為基準闖起，然後將其（qí）向一側撚（niǎn）開，目（mù）測其相差量。如果基本上看不出差別（bié），則可認為合格；如有明顯差別，則需詳細分析原（yuán）因(這種問題多（duō）半是由規（guī）矩調（diào）節不當造成的)。    

判斷側規矩是否準確多半（bàn）采用劃線的辦法。根據（jù）印張上圖文距（jù）紙張邊緣的位置，在印版上（shàng）(拉規邊)，用劃針劃出兩條線(相距1mm左，使這兩條線在印張上剛好能印（yìn）出來，其（qí）中造邊上的第一條線正（zhèng）好（hǎo）印（yìn）在紙張的邊緣上。如果這（zhè）條互沒（méi）有印（yìn）上，則說明側規沒有（yǒu）拉到位，且通（tōng）過第二條線（xiàn）大概（gài）能估計出誤差的大小（xiǎo）。如果不劃線，也可采用點點的方法，但（dàn）這種（zhǒng）記號（hào）不易觀（guān）察。要注意的是：劃完線後應圈一下墨(即用墨塗（tú）在劃線處，然後用油布將多餘的墨擦去)，正（zhèng）常印刷時應經（jīng）常察看規矩線，如果規矩不準，將給後續工作帶來極大（dà）困難。 

7.套印精度分析。 

套印精度是評價印品質量的一個最重要（yào）套印精度受到機器精度、原材料的性能、操作人員的技術（shù）等多種因素的影響，要達到理想（xiǎng）的套（tào）印是不可能的。

通常以人們所能（néng）接（jiē）受的（de）套印精度為準，粗糙的活，套印（yìn）度代一些；普通的（de）活（huó），套印精度中等；精美產品，套印精度高一些；證卷等產品，套印精度（dù）最高。找（zhǎo）規矩時應首先保證版麵的重點部位套準，同樣兼顧次要部位，當（dāng）然如都能（néng）套準是最好的（de）。

 8.找墨色。 

墨色要均勻一致，調（diào）整墨色的常用辦法是改變給墨量。規範化的做法是首先按照樣（yàng）張（zhāng）上的油（yóu）墨分布調整（zhěng）墨鬥和墨鬥輥之間的間（jiān）隙，使（shǐ）印張上的油墨和樣張上的油墨分布規律基本一（yī）致，然（rán）後增大墨鬥輥的轉角，使墨層（céng）厚度達到規定的要求，當然通過兩次調墨就滿足要求，那是不可能的，通常還要在此基礎上進行修修補補。 

9.正式印刷。 

正（zhèng）式（shì）印（yìn）刷時應（yīng）首先（xiān）校對樣張，並把印出的樣張交給有關責任人審查，如同意則開機印刷。印正品之前，還要（yào）放（fàng）一些過輪紙，這些（xiē）過輪紙（zhǐ）的（de）作用主要是打勻墨色。進入（rù）正品印刷時，應經常抽取樣張，觀察水（shuǐ）、墨的平衡狀況。如有（yǒu）墨皮，應用刮板刮或停機用古布將墨皮清除（chú）掉。如發現有糊版（bǎn）的，應加（jiā）大水量；對於花版的，應減小水量。但應防止出現“水大墨大”的惡（è）性循環。

糊版容易（yì）出（chū）現在（zài）暗高部位，花版則容易出（chū）現在高光部位，但五成點處對糊版和花版最（zuì）敏感。 要勤攪墨鬥，因為油墨時間長了會硬化，造成上墨量（liàng）不足（zú）。如發現上（shàng）墨量少時應（yīng）快速壓（yā）墨鬥。要勤看水鬥，如局部出現水量過大，則用刮板向下刮（guā）水。如發現整個版麵墨量過大，可關掉傳墨輥，即使其停止（zhǐ）上墨；如墨量太大，則可用刮墨器刮墨或用紙張把墨路裏麵多餘的墨去除掉。 

如果整個版麵（miàn）的水量過大（dà），則可暫（zàn）停傳水輥的擺，使（shǐ）其不傳水，待水量減小（xiǎo）到合適的程度後，再使傳水輥恢複擺動。 

印刷時還應經常觀察水（shuǐ）、墨輥的轉（zhuǎn）動狀況，如果其內外圈同時轉，則應停機檢查。如有異常聲音，應停車檢查。 

噴粉裝置的使用（yòng）主要（yào）根據印品表（biǎo）麵油墨的分（fèn）布狀況而定。一（yī）般是暗調部位用粉量多，高光部位（wèi）用粉量少。判斷粉量用的是否合適通常采取如下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地（dì）按（àn）一（yī）下，如果手上基本無墨，則粉量合適；如果手上（shàng）墨量較大，則應（yīng）加大噴粉量。如果手上都是（shì）粉子（zǐ），說明噴粉量太大，應減小噴（pēn）粉量。為了（le）促使印品快速幹燥（zào），通常是把（bǎ）印品分打存（cún）放。   

 剛印（yìn）完的印（yìn）張不（bú）宜用手翻動，因為油墨未幹，容易（yì）蹭髒。當（dāng）幹燥兩（liǎng）個小時左右時，可用手翻動，使印品內部因油（yóu）墨氧（yǎng）化，而產生的（de）熱量擴散出去。翻麵印刷（shuā）時應關閉平紙器，否則有可（kě）能使已印完的那麵蹭髒。 

注意走正品時應（yīng）打開計數（shù）器。為了避免紙張（zhāng）數量不夠，上紙前（qián）應先數（shù）一下紙張（如果可能的（de）話），不夠應及時補（bǔ）上。印（yìn）廢的紙也應（yīng）整理好，印完後可以核（hé）對印張的數目。中途走過輪紙時應停止計數，待過輪紙走完後，再重新計數。每次（cì）印新產品前，應將計數（shù）器清零。如印品數量比較大（dà），則每班應把計數器開始的（de）數和最（zuì）終的數（shù）計當下（xià）來。

 10.配墨。 

配墨是操作人員（yuán）經常要做的（de）一件事，每個人都有自己的配墨技術，但相當一部分（fèn）人還是靠經驗配墨。因而有經驗的人就（jiù）幹得快、幹得好，無經驗的人就幹得慢、幹得差。需要（yào）掌握配墨的規訛操作工藝。    

配墨時有幾點（diǎn）要注（zhù）意的是：     

（1）所選用的色譜應和油（yóu）墨的型號一致，一般都直選用油墨廠（chǎng）家提供的色譜。     

（2）不同廠家的墨不宜混用，因（yīn）為每一廠家的墨都有其自己的特色。     

（3）選色塊時，應把待印色塊放在一起，這樣便於比較（jiào）觀察（chá）。     

（4）取少許配完的墨放在和色譜（或樣張）接（jiē）近的紙張上（shàng）。用刀（dāo）片輕輕利一下（xià），然後和色譜（或樣張）上（shàng）的色（sè）塊進行比（bǐ）較，如果不一致，看和那個色塊相近，通過色塊下麵的（de）標注可看出哪種墨不（bú）足。     

（5）把混合在一起的墨分開是不可能的，所以配墨時墨量不宜過大，隻要略（luè）有節餘即可，墨（mò）的用量可通過經驗或近似計算估計出來。每次配的墨（mò）應把其比例記住（zhù），以防墨量（liàng）不（bú）夠時，重新補墨用。     

（6）注意紙張對墨色的影響。     

（7）淺色墨的配置可使用添加撤淡劑的方法對原墨進行稀釋。     

（8）要控製燥油，調墨油，亮油等輔助材料的用量。     

（9）配墨應在光滑的平板上進行，如PS版等。 

11.晾（liàng）紙。 

晾紙是消除紙張上機遇水產生的紙張變形，減小因紙張所造成的套印不準。銅（tóng）版紙（zhǐ）一般無需晾，通常需要晾的都是1009以下的膠版紙。晾紙時每一打紙不要夾得太多，以免風吹不開。晾紙機應裝在印刷車間內（nèi），這樣可與（yǔ）環境的溫、濕度基本上一致。 

12.補墨色。 

有時印品會出現某些（xiē）色印得不足，如果不（bú）補印的話（huà），印品的質量（liàng）將受（shòu）到影響。出現（xiàn）這種現象應再印刷一次，即把所缺的墨（mò）補上（shàng）。缺一色，補一色；缺兩色，補（bǔ）兩色（sè）。補墨時（shí），墨鬥應（yīng）重新調節。 

13.印實地。 

印刷機上要印出高質量（liàng）的實地是比較（jiào）困（kùn）難的，通常的（de）做法（fǎ）是印（yìn）兩次，這樣可使實地密度有較大的提高。這時實（shí）地應是單獨（dú）的，如果實地和圖文連在一起，則不宜這樣做。