單色全自動印（yìn）刷機規範化操作與問題調節方式：

1．開機（jī）前的準備工作。 

開機前首先應檢（jiǎn）查一下機器，尤其是在操作長時（shí）間未開的機器或（huò）接開（kāi）別人（rén）的機器時，更應（yīng）注意這一點。主要檢查的地（dì）方是滾（gǔn）筒與滾（gǔn）筒中間的接（jiē）合處、滾（gǔn）筒的缺口部位等，如果有雜物應及時清除。

水鬥和墨鬥輥也是檢查的一個重點，一（yī）是檢查中間是否有雜（zá）物，二是（shì）檢查墨鬥輥和墨鬥刀片之間是否過緊，空轉機器時需把墨鬥打開。此外再檢（jiǎn）查一下一（yī）些重要部件（如遞紙牙（yá），收紙（zhǐ）鏈條等（děng））是否（fǒu）有鬆動現象。另外也不（bú）能忘記著油標，尤其是那些（xiē）不帶油壓檢測的設備，更應把（bǎ）住這（zhè）一關。

輸紙板上、墨路兩邊的牆板上、收紙部位的蓋板（bǎn）上、腳踏（tà）板上等如有不安全的物品應及時清除。 

經過上述檢查後（hòu），用手盤車，如在一周內受力不均勻，則應詳（xiáng）細檢查有關部位，然後點動機（jī）器，如有異常則應停機檢查。待（dài）這些工作做好（hǎo）後，則可（kě）開機運轉。 

2.開機運轉。 

開機之前（qián）應首先按鈴，以便機器周圍的人提取做好準備。如果人員比較多（duō），鈴聲時間應長一些，為了（le）確（què）保安全，還應周圍觀察一下。

按運轉開關之前，另一隻手應放在緊急停鎮開關（guān）上，如有（yǒu）異常，則應緊急停車（此判斷通常是以機器的聲音為依據）。通常上版、上橡皮布或清洗滾筒表（biǎo）麵時都應先空轉機器，其（qí）目的（de）是使軸承（chéng）、齒（chǐ）輪、凸輪、鏈（liàn）輪等表麵有足夠的潤滑油存在。 

3．上水、上墨。 

上水、上墨量依據具體印品而定，一般應使水量和（hé）墨量比（bǐ）實際需要略大一些（通過經驗（yàn）估計，也可通過近（jìn）似計算給出所需（xū）要的量）。

上水時應注意不（bú）要把水（shuǐ）倒在水箱或水鬥的外麵（miàn），以（yǐ）免水滴到機器上（shàng），造成機器（qì）部件表麵生鏽。上墨時應使墨盡量靠在墨鬥刀片和墨鬥輥之（zhī）間的最下部，不宜弄得（dé）整個墨鬥上到處都是（shì）。

上水、上墨一般（bān）都應在停車時進行。如果是開機時進行操作一定要注意安全。另外上（shàng）墨時應將墨桶裏的墨皮及雜質清除掉。

4．上版、上橡（xiàng）皮（pí）布（bù）。 

橡皮布一（yī）般都應事先安裝好。

橡皮布安裝的是否合適，可通過手彈聽其聲（shēng）音來判斷。用（yòng）手指上中部彈橡皮布，如果聲音比較清脆，則表（biǎo）明橡皮布（bù）比較緊；聲音沉悶，表明橡（xiàng）皮布（bù）比較鬆。左右都應（yīng）仔細檢查。 

印版的安裝應在合壓狀態下（xià）進行，這樣可使印版緊靠（kào）在滾筒上。對幹不帶上版合壓的設備，可（kě）放下靠版水輥。上版前應（yīng）對印版進行詳細（xì）檢查，具體檢查方法參前所述。 

5．勻水、勻墨。 

開動機器，使水、墨進（jìn）入水、墨路，並打勻。如果墨量（liàng）上的不足（zú），可（kě）采用壓墨鬥的辦法使（shǐ）其快速上墨（mò）。待（dài）水、墨全部（bù）打勻後，再（zài）把靠版水輥靠到印版上，使印版表麵先上水，基本上勻後（通過表麵反（fǎn）光可觀察上水狀況），再放下靠版墨輥（gǔn）。這時印版表麵的理想狀況應是看（kàn）不見（jiàn）水的反光（guāng），同（tóng）時也無糊版（bǎn）現象。如果有水的反光，表明水大，則應減小水量；如果有糊版（bǎn），則（zé）表明水小，應加大水量（liàng）。總之應使水、墨（mò）處於平衡（héng）狀態。 

6.對規矩線。 

這時用的（de）紙應是找（zhǎo）規矩用的紙，通常（cháng）的辦（bàn）法是在廢（fèi）印張裏找一些白紙。注（zhù）意過輪紙應和待印的（de）白紙基本上一致（幅麵、定量、類（lèi）別），直到規（guī）矩對準為止。如果規矩不準，可通過拉（lā）版、借滾筒、借規（guī）矩等措施使規矩準確。 

找（zhǎo）規矩時有兩點要注（zhù）意：①版動時，紙不動，即將版向前拉，則圖文在紙張上的位置（zhì）向前移動（方向一致）；②紙動時（規矩動），版不動，即紙張向前運動時，圖文向紙張（zhāng）的後麵移動（方向相反）。 

規矩的準確指的是圖文與紙張的（de）前口及紙張的側口（拉規邊）平行，而且整個圖文在紙張表麵上都能印出來，左（zuǒ）右基（jī）本上處於（yú）居中位置。 

判斷規矩（jǔ）線與前四（sì）是（shì）否平行有兩種辦法：一是將紙張對折，令其規矩線重合，看（kàn）紙張（zhāng）前口的相差程度；二是將紙張的（de）前口對齊，看規矩線的相關程度。初學者把紙張折好後，可用按釘將紙的兩邊（biān）口按在（zài）一起（qǐ） 判斷圖文與紙張的前口是否一致，可通過規矩線的相差程度來觀察。通常做法是（shì）把一（yī）打紙以叼口邊為（wéi）基準闖起，然後將其向一側撚開，目測其相差（chà）量。如果基本上看不出差別，則可認為合格；如有（yǒu）明顯差別，則需詳細分析原因(這種問題（tí）多半是由規矩調節不當造成的)。    

判斷側規矩是否準確多半采用劃線的辦法。根據印張上圖文距紙張邊緣的位置（zhì），在印版上（shàng）(拉規邊)，用劃針劃出兩條線(相距1mm左，使這兩條線在（zài）印張上剛（gāng）好能印出來，其中造邊上的（de）第一條線正好印在（zài）紙張的邊緣上。如果這條互沒有印上，則說明側規沒有拉到位，且通過（guò）第二條線大概能估計出（chū）誤差的大小。如果不（bú）劃線，也可采用點點的方法，但這種記號不易觀察。要注意的是：劃完線後應圈一下墨(即用墨塗在劃線處，然後用（yòng）油（yóu）布將多餘的墨擦去)，正常印刷（shuā）時應經（jīng）常察看規矩（jǔ）線，如果規（guī）矩不準，將（jiāng）給後續工作帶來極（jí）大困難。 

7.套印（yìn）精度分析。 

套印（yìn）精度是評價印（yìn）品質（zhì）量的一個最重要套印精（jīng）度受到機器精度（dù）、原材料的性能、操作人員的技術等多種（zhǒng）因（yīn）素的影響，要達到理想的套印是不可能的。

通常以人（rén）們所能接受的套印精度為準，粗糙的活，套印度代一（yī）些；普通的活，套印精度中等；精美產品，套印精度高一些（xiē）；證卷等產品，套印精度（dù）最高（gāo）。找規矩時（shí）應首先保證版麵的重點部位（wèi）套準，同樣兼顧次要（yào）部位，當然如都能套準是最好（hǎo）的。

 8.找墨色。 

墨色要均勻一致，調（diào）整墨色的常用辦法（fǎ）是改變給墨量。規範化的做法是首先（xiān）按照樣張上（shàng）的油墨分布調整墨鬥和（hé）墨鬥輥之間的間隙，使印張上的油墨和（hé）樣張上的油墨分布規律基本一致，然後增大墨鬥輥的（de）轉角，使墨層厚度達到規定的（de）要求（qiú），當然通過兩次調墨就滿足要求，那是不可能的，通常還要在此基礎上（shàng）進（jìn）行修修補補。 

9.正（zhèng）式印刷。 

正式印刷時應首先校（xiào）對樣張，並把印出（chū）的樣張交給有關責任（rèn）人審查（chá），如同意則開機（jī）印（yìn）刷。印正品之前，還要放一些過輪紙，這些過輪紙的作（zuò）用主要是打勻墨色。進入正品印刷時，應經常抽取（qǔ）樣張，觀察水、墨的平衡狀況（kuàng）。如有墨皮，應用刮板刮或停機用古布將墨（mò）皮清除掉。如發現有（yǒu）糊版的，應加（jiā）大（dà）水量（liàng）；對於花版的，應減小水量。但（dàn）應防止出現“水大墨大”的惡性循環。

糊版容易出現在暗高部位，花版則容易出現在高光部位，但五成點處對（duì）糊版和花版最敏感（gǎn）。 要（yào）勤攪墨鬥（dòu），因為油墨時間長了會硬化，造成上墨量不足。如發現上（shàng）墨（mò）量少時應快速壓墨（mò）鬥。要勤（qín）看水鬥（dòu），如局部出現水量過大，則用刮板向（xiàng）下刮水。如發現整個版（bǎn）麵墨量過大，可關掉傳墨輥，即使其停止上墨；如墨量太大（dà），則可用刮墨（mò）器刮墨或用紙張把（bǎ）墨（mò）路裏麵多餘的墨去除掉。 

如果整個版（bǎn）麵的（de）水量過（guò）大，則可暫停（tíng）傳水輥的擺，使其不傳水，待水（shuǐ）量減小到合適的程度後，再使傳水輥恢複擺動。 

印（yìn）刷時還應經常觀察水、墨輥的轉動（dòng）狀況，如果其內外圈同時轉，則應（yīng）停機檢查。如有異常聲音，應停車檢查（chá）。 

噴粉裝置的使用主要根據印品表麵油（yóu）墨的分布狀況而定。一般是暗調部（bù）位用（yòng）粉量（liàng）多，高光部（bù）位用粉（fěn）量少。判斷粉量用的是（shì）否合適通常采取如下（xià）做法：用（yòng）手在抽出的樣張上輕輕地（dì）按一下，如果手上基本無墨，則粉量（liàng）合適；如果手上墨量較大，則應加大噴粉量。如果手上都是粉（fěn）子，說明噴粉量太大，應減（jiǎn）小噴粉量。為了促使印品快速（sù）幹燥，通常是把印品分打存放。   

 剛印完的印張不宜用（yòng）手翻動，因為油墨未（wèi）幹，容（róng）易（yì）蹭髒。當幹燥（zào）兩個小時左右時，可用手翻動，使印品內部因（yīn）油墨氧化，而產生的熱量擴散出去。翻麵印刷時應（yīng）關閉平紙器，否則有可能使已印完的（de）那麵蹭髒。 

注意（yì）走正品時應打開計數器。為（wéi）了避免紙張數量不夠，上（shàng）紙前應先數一下紙張（如果（guǒ）可能的話），不夠應及時補（bǔ）上。印廢的紙也應整理好（hǎo），印完後可以核對印（yìn）張的數目。中途走過輪紙時應停止計數，待過輪紙走（zǒu）完後，再（zài）重新計數。每次印新產品前，應將計數器清零。如印品數量比（bǐ）較大，則每（měi）班應把計（jì）數器（qì）開始（shǐ）的數和（hé）最終的數計當下來。

 10.配墨。 

配墨是操作人員經常要做（zuò）的一件（jiàn）事，每個人都有自己的配墨技術，但（dàn）相當一部分（fèn）人還是靠經驗配墨。因而有經（jīng）驗的人就幹得快（kuài）、幹得好，無經（jīng）驗的（de）人就幹得慢、幹得差。需要（yào）掌握配墨的（de）規訛操作工藝。    

配墨時有幾點要注意的（de）是：     

（1）所選用的色譜應（yīng）和油墨的型號一致，一般都直選用油墨廠家提供的色譜。     

（2）不（bú）同廠家的墨不宜混用，因為每一廠家的墨都有其自己的特色。     

（3）選色塊時，應把待（dài）印色塊放在一起，這（zhè）樣便於比較觀察。     

（4）取少許配完的墨放在（zài）和色譜（或樣張）接近的（de）紙張上。用刀片（piàn）輕輕利一下，然後和色譜（或樣張）上的色塊進行比較，如果（guǒ）不一致，看和那個色塊（kuài）相近，通過色塊下麵的標注可看出哪種墨不足。     

（5）把混合在一起的墨分開是不可能的，所以配墨時墨量不宜過大，隻要略有節餘即可（kě），墨的用量可通過經驗（yàn）或近似計（jì）算估計出（chū）來（lái）。每次配的墨應把其比例記住，以防墨量不夠時，重新補墨用。     

（6）注意（yì）紙張對墨色的影響。     

（7）淺色墨的配置（zhì）可使用添加撤淡劑的方（fāng）法對原墨進行稀（xī）釋。     

（8）要（yào）控製燥油，調墨油，亮油等（děng）輔助材料的（de）用量。     

（9）配（pèi）墨應在光滑的平板上進行，如（rú）PS版等。 

11.晾紙。 

晾紙是消除紙張上（shàng）機遇水產生的紙張變形，減小因紙張所造成的套印不準。銅版紙一般無需晾，通常需要晾的（de）都是1009以下的膠版紙。晾紙時每一打紙（zhǐ）不要夾得太多，以免風（fēng）吹不開。晾（liàng）紙機應裝在印刷車間內，這樣可與環境的溫、濕度基本上一致。 

12.補墨色。 

有時印品會（huì）出現某些色印得不足（zú），如果不補印的話，印品的質量將受到影響。出現這種現象應再印刷一（yī）次，即把所缺（quē）的墨補上。缺一（yī）色，補一色；缺兩色，補兩色。補墨時，墨鬥應重新調節。 

13.印實地。 

印刷機上要印出高質量的（de）實地是比較困難的，通常的做法是印兩次，這樣可使實地密度有較大（dà）的提高（gāo）。這（zhè）時實地應是單獨的，如果實地和圖文連在一起，則不宜這樣做。