影響全自動絲印機印刷質量的因素也就是絲印機的操作和檢驗方麵的規範，如果按照全自動（dòng）絲印機印（yìn）刷操作規範和絲印機印刷檢驗規範嚴格要求，絲印機印（yìn）刷質量一定能大大的提高。每個（gè）絲印（yìn）企（qǐ）業（yè）都應該有絲印機印刷操作規範和絲印機（jī）印刷產品的（de）檢驗（yàn）規範。

（以下（xià）圖片為單色全自動印刷機）

一、全自動絲印機印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否漏工序、電鍍、噴（pēn）塗、氧化等不良，尤其是在絲（sī）印內容20mm範圍內不允許有任何表麵缺陷，若有不良，明確標示後放置於不良品區，並通（tōng）知相關（guān）單位複檢。

2、選擇網版：依（yī）圖麵對照檢查網版字體、字號、字（zì）距是否符合要求。檢查網版是否有破損。

3、調配油墨（mò）：自幹固化油墨與硬化劑10：1混合，再用慢幹水按5－15％調到合適粘度。使用（yòng）調色油墨前需將油墨充分攪（jiǎo）拌，對油墨進行（háng）確認後方可使用（yòng）。

二、全自（zì）動絲印機印刷檢驗規範要求：

1、將絲印機網版定位後，再用卡尺，卷（juàn）尺檢查定位尺寸是否符合圖紙要（yào）求。定位時保證網版有一定間隙（依（yī）網版鬆緊，通常約為3-5mm）。

2、絲印機印刷手法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角勻速（sù）拉起，刮（guā）刀在行駛中兩端受力均衡。印刷方向與調整（zhěng）位置時的印刷方向保持一致，防止（zhǐ）印刷中（zhōng）走位

3、絲印首（shǒu）件依圖麵嚴格檢驗絲印位（wèi）置尺寸，並檢查圖案有無漏印、錯印、幹 網、肥油（yóu）、多塵、毛邊、缺油斷（duàn）線、漏油及油墨汙染其它（tā）部位等（děng）不良現 象（xiàng）。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認（rèn）色板比對，目（mù）視無明顯色差。