影響全自（zì）動絲（sī）印機印刷質量的因素也（yě）就是絲印機的操作和檢驗方麵的規（guī）範，如果按照全（quán）自（zì）動絲印機印刷操（cāo）作規範和絲印機印刷檢驗（yàn）規範（fàn）嚴（yán）格要求，絲印機印刷質量一定能大大的提高。每個絲印企業都應（yīng）該有絲印機印刷操作（zuò）規範和絲印機（jī）印刷產品的檢驗規範。

（以下圖片（piàn）為單色全自（zì）動印刷機）

一、全自動絲印機印刷操作（zuò）規範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否漏工（gōng）序、電鍍、噴塗、氧化（huà）等不良，尤其是在絲印內容20mm範圍內不允許（xǔ）有任何表麵缺陷（xiàn），若（ruò）有不良，明確標示後放置於不良品區，並通知相（xiàng）關單位複檢。

2、選擇（zé）網（wǎng）版：依圖（tú）麵對照檢查網版字體、字號、字（zì）距是否符合要求。檢查網（wǎng）版（bǎn）是否有破損。

3、調配油墨：自幹固化油墨（mò）與硬化劑10：1混合（hé），再用慢幹水按5－15％調到合適（shì）粘度。使用調色（sè）油墨前需將油墨充分攪拌，對油墨進行確（què）認後方可使用。

二、全（quán）自動絲印機印刷檢驗規範要求：

1、將絲印機網版定位後，再用卡（kǎ）尺（chǐ），卷尺檢（jiǎn）查（chá）定位尺寸是否符合圖紙要求。定位時保證網版有一定間（jiān）隙（依網版鬆緊（jǐn），通常約為3-5mm）。

2、絲印機印刷手法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角（jiǎo）勻速拉起（qǐ），刮（guā）刀在行駛中兩端受（shòu）力均（jun1）衡。印刷方向與調（diào）整位置時的印刷方向（xiàng）保持一（yī）致，防止印刷（shuā）中走位

3、絲印首（shǒu）件依圖麵嚴格檢驗絲印位置尺寸，並檢查圖（tú）案有（yǒu）無漏印、錯印、幹 網、肥（féi）油、多（duō）塵、毛邊、缺油斷線（xiàn）、漏油及（jí）油墨汙（wū）染（rǎn）其它部位等不良現 象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認色（sè）板比（bǐ）對，目視（shì）無明顯色差（chà）。